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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機60KW
電話:0371-53732143
手機:15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號樓1層
為節(jié)約高速鋼,桿狀刀具非切削部分使用結(jié)構(gòu)鋼(45鋼或40Cr鋼)。結(jié)構(gòu)鋼部分與高速鋼部分,通過電弧焊或摩擦焊焊接。由于焊縫的存在以及焊接高溫的影響,使其熱處理方法與整體高速鋼刀具有些不同。高速鋼對焊刀具的熱處理通
采用高頻淬火爐進(jìn)行淬火熱處理。淬火時,淬油處理采用分散式入油冷卻,防止工件太多冷卻太慢,造成組織轉(zhuǎn)變不充分使工件性能降低的缺陷。分散入油冷卻充分,由于入油工件少,油溫升溫不大,冷卻時組織轉(zhuǎn)變完全,處理后
軸承零件在工作過程中要承受交變應(yīng)力,因此,生產(chǎn)上要求軸承零件具有高的抗疲勞性能、高的耐磨性以及良好的尺寸穩(wěn)定性。為滿足上述需要,很多廠家采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,效果良好。
齒圈螺母為外六角螺母,通常與螺栓、螺釘配合使用,起連接、緊固機件的作用。在工作過程中,齒圈螺母要承受巨大的摩擦力,因此,生產(chǎn)上要求它在16mm區(qū)段上進(jìn)行淬火熱處理,淬火后硬度為52-57HRC,淬硬層深度1.5-3mm。為滿足上
感應(yīng)器,我們都知道,它是高頻淬火機的重要組成部分,是工件熱處理所不能缺少的。因此,一個合適的感應(yīng)器對于工件來說是非常重要的。今天呢,小編就給大家說說,鋼板采用高頻淬火機進(jìn)行連續(xù)退火熱處理,用的感應(yīng)器是什
曲軸采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,影響熱處理效果的因素有很多,如感應(yīng)器、熱處理工藝、原材料等。在這所有因素中,感應(yīng)器的影響是最大的,因此,一個合適的感應(yīng)器是十分重要的。今天呢,我們就了解一下曲軸淬火用
產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。
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