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揭秘軸承零件采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理的具體工藝

軸承零件在工作過程中要承受交變應(yīng)力,因此,生產(chǎn)上要求軸承零件具有高的抗疲勞性能、高的耐磨性以及良好的尺寸穩(wěn)定性。為滿足上述需要,很多廠家采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,效果良好。

軸承零件采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行加熱熱處理,加熱溫度為850℃。

 套圈淬火冷卻在特殊冷卻裝置上進(jìn)行,以保證水以10-15m/s速度通過淬火零件的表面。水壓為1.5-3MPa,其快速冷卻時(shí)間以保證零件于150℃左右自回火。低溫回火160-170℃。

空心滾子(直徑φ32mm×52mm×φ12mm)表面淬火采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行,溫度為930-960℃,時(shí)間15s,隨后均溫。內(nèi)徑表面溫度650-750℃時(shí)使?jié)L子內(nèi)外表面形成奧氏體,然后用快速流動(dòng)水冷卻。

表面淬回火后技術(shù)要求:表面硬度為61-64HRC,中心硬度為31-43HRC;淬火層深度為2.0-3.5mm。表層的顯微組織為隱晶(或細(xì)晶馬氏體),殘留碳化物以及殘留奧氏體組成,中心組織為托氏體與索氏體的混合組織。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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