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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機60KW
電話:0371-53732143
手機:15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號樓1層
鑄鐵成分、鑄造和熱處理質(zhì)量對球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮、皮下氣孔和疏松等缺陷,球化分級按GB9441《球墨鑄鐵金相檢驗》評定,一般應(yīng)不低于4級。為滿足工作的需要,球墨鑄鐵曲軸采用中頻
3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模是在高溫下將加熱的鍛件鍛打成形,承受1000℃以上溫度的反復(fù)加熱和冷卻,為確保鍛件的尺寸符合要求,此鍛模必須具有一定的高溫強度和高溫硬度,良好的淬透性和沖擊韌性,足夠的耐熱疲勞強度和抗氧化性等
機床彈簧夾頭采用超音頻淬火設(shè)備進行熱處理,受操作工藝、周邊環(huán)境等因素的影響,極易產(chǎn)生開裂缺陷。此缺陷輕則影響彈簧夾頭的使用壽命,重則導致彈簧夾頭報廢。因此,了解開裂缺陷產(chǎn)生的原因及對策是非常重要的,具有
針筒的中頻感應(yīng)淬火同樣采用中頻淬火爐進行,加熱溫度為850-900℃,冷卻介質(zhì)為水或其他的淬火介質(zhì),淬火后立即進行回火熱處理。
曲軸采用超音頻淬火設(shè)備進行淬火熱處理,受操作工藝、原材料以及周邊環(huán)境的影響,極易產(chǎn)生軟點及硬度不夠等缺陷。此缺陷輕則影響曲軸的使用壽命,重則導致曲軸報廢。因此,了解缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施是非常重要的。
圓板牙是加工或修正外螺紋的螺紋加工工具,在工作過程中承受巨大的摩擦力,為此,生產(chǎn)上要求它具有較高的耐磨性和韌性。為了滿足上述要求,我們通常采用高頻淬火爐進行熱處理,效果良好。
產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。
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