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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機(jī)300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機(jī)16KW
高頻淬火機(jī)120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機(jī)60KW
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工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻至室溫的熱處理工藝稱為回火。凡經(jīng)感應(yīng)淬火設(shè)備淬火的鋼件一般必須立即進(jìn)行回火。為什么要進(jìn)行回火熱處理呢?
大功率船用MAN32/40柴油機(jī)的貫穿螺栓、橫向拉緊螺栓、缸蓋螺栓等均為高強(qiáng)度螺栓,要求熱處理后的硬度為340-370HBW。為滿足工作需要,采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,效果良好。
蝸桿采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,影響淬火效果的因素有很多,如熱處理工藝、感應(yīng)器、原材料等。在這些因素中,感應(yīng)器的影響力是非常大的。因此,一個(gè)合適的感應(yīng)器對(duì)于蝸桿淬火來說是非常重要的。今天呢,我們就一
在我們生產(chǎn)與生活中使用的一些工具,要求具有一定的耐磨硬度,又要求有一定的韌性,不易折斷,所以這些工具在加工成形后需進(jìn)行淬火與回火處理。榔頭就是其中的一種。榔頭淬火常采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行,效果非常好。
鋼坯采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行加熱,其加熱時(shí)間比火焰爐加熱所需的時(shí)間要短得多,這不僅有利于減少鐵損,而且能提高鑄坯在軋制過程中的表面質(zhì)量。
工件采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理,常用的淬火介質(zhì)有很多,如水、硝鹽、油、水溶液等。這些淬火介質(zhì)中,油和硝鹽對(duì)比,哪個(gè)更好呢。
產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。
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