性能特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能很大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需求。

2、數(shù)控淬火機適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

3、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

4、運行成本低，工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

5、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

6、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

7、自動化程度高，速度快、效率高，精度高，摩擦小，壽命長。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進(jìn)行整體或局部淬火；

2、內(nèi)圓淬火系列：對各類管材、機械零部件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火（如缸套、軸套等）；

3、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火；

4、異型零件淬火系列：對異型零件的某個面進(jìn)行整體或局部淬火（如汽車曲軸、凸輪軸等）；

5、特大部件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火（如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等）；

技術(shù)參數(shù)