數(shù)控淬火機床的性能特點：

1、本機床采用PLC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能較大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、數(shù)控淬火機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

3、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

4、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

6、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

9、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

10、數(shù)控淬火機床自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

數(shù)控淬火機床的技術(shù)參數(shù)：

數(shù)控淬火機床的應(yīng)用：

1、特大部件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火（如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等）。

2、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。

3、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火，（如機床導(dǎo)軌、直線滑軌等）。

4、內(nèi)圓淬火系列：對各類管材、機械零部件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火（如缸套、軸套等）。

5、異型零件淬火系列：對異型零件的某個面進行整體或局部淬火（如汽車曲軸、凸輪軸等）