如今對于不銹鋼管的需求量比以往任何時候都要大，而對于高品質(zhì)，經(jīng)過完全退火處理，具有光亮表面的管子的需求更是與日俱增。同時高頻爐退火對管子光亮熱處理工藝避免了傳統(tǒng)的酸洗處理工藝帶來的對環(huán)境的很大污染，為滿足這個需求，鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司感應(yīng)熱處理工程部開發(fā)了一種光亮高頻爐 退火生產(chǎn)線。可以使生產(chǎn)線從呸料開始加工處理管子，無需進一步的表面處理，只需要調(diào)整尺寸，切割至需要的長度，該生產(chǎn)線與加工機組在線配套使用，不適應(yīng)離線操作。

鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司感應(yīng)熱處理工程部的高頻爐光亮退火系統(tǒng)還配有其他相關(guān)裝置，退火前的處理，在定徑輥前和退火氣體冷卻室出口處有直接水淬裝置，直接水淬裝置對保持產(chǎn)品尺寸的一致性起著至關(guān)重要的作用，該生產(chǎn)線的的顯著特點是電源與新型固態(tài)IGBT變頻技術(shù)相結(jié)合，在更大功率的系統(tǒng)里加上專業(yè)設(shè)計的感應(yīng)線圈，是高頻爐的加熱效率達到較高，感應(yīng)器包括一個含有可控的保護氣體密封襯套，用來防止來自外部環(huán)境的污染，保護氣體減少啦表面的氧化作用，保證光亮處理的效果。并且IGBT高頻爐也是一種恒功率輸出電源，逆變頻率時刻跟蹤負載變化，達到完全諧振，加少量料即可達到滿功率輸出，并且始終保持不變，所以加熱速度快；因逆變部分采用串聯(lián)諧振，并且逆變電壓高，比普通可控硅及并聯(lián)諧振的中頻節(jié)能；IGBT寬頻采用調(diào)頻調(diào)功，整流部分采用全橋整流，電感和電容濾波，且一直工作在500V，所以IGBT寬頻產(chǎn)生高次諧波小，不會帶來網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補償電容不發(fā)熱、不干擾其它設(shè)備工作，對電網(wǎng)產(chǎn)生污染低。

保溫區(qū)的設(shè)計保證了正確的分隔，與生產(chǎn)線的速度相匹配，確保經(jīng)退火處理后的晶體結(jié)構(gòu)。與加熱線圈密封襯套相連的淬火腔是完全封閉的，水在外表面冷卻，而在管子內(nèi)部，具有高熱傳導(dǎo)性能的傳導(dǎo)介質(zhì)把不銹鋼管的熱量快速傳遞到外水冷卻腔體表面，整個淬火工藝在保護氣氛的控制之下進行，以保證光亮處理在出口溫度能夠持續(xù)進行，在高速生產(chǎn)線上生產(chǎn)厚壁管子，并保證淬火的長度保持到很小，需要提高到冷卻水的熱傳導(dǎo)速度，支撐架和保護蓋可以對高頻爐光亮熱處理裝置中心線的高度進行調(diào)整，適用機組的要求，支撐架是獨立的裝置，高頻加熱和淬火系統(tǒng)安裝在上面，該系統(tǒng)主要有固態(tài)高頻爐，氣氛保護，冷卻裝置，電氣和氣體自動控制系統(tǒng)及相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)等組成，產(chǎn)品具有加熱均勻，升溫迅速，節(jié)能高效，運行穩(wěn)定，安全可靠，操作簡單等特點，適用于加熱。

①加熱材質(zhì)：304，304L

②焊管的規(guī)格：工業(yè)管外徑≤25mm

③管壁厚度：≤1mm

④退火溫度：1050℃

⑤線速度：3－5m/min

具體詳細需求請聯(lián)系鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司感應(yīng)熱處理工程部。