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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機(jī)300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機(jī)16KW
高頻淬火機(jī)120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機(jī)60KW
電話:0371-53732143
手機(jī):15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號(hào)樓1層
45鋼機(jī)床主軸比較細(xì)長(L/d>11,L、d分別為長度與直徑)且有鍵糟、溝槽等不對稱截面,要求淬火、回火處理。
X8140A萬能工具銑床上自動(dòng)抓刀機(jī)構(gòu)中的碟形彈簧的材料為60Si2Mn鋼。熱處理技術(shù)要求:淬火、回火后硬度為42-50HRC,并經(jīng)壓平強(qiáng)壓處理,不開裂、尺寸穩(wěn)定。為此,采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,效果良好。 (1)熱處理工藝 1、淬火。
工件經(jīng)高頻淬火電源淬火后,對其進(jìn)行硬化層深度、表面硬度、硬化區(qū)域以及顯微組織的檢查是非常重要的。這些檢查是確保工件淬火后能否滿足要求的重要工序。今天呢,小編就給大家說說如何進(jìn)行硬化層深度的檢查。
機(jī)床主軸的熱處理有很多,如退火、正火、調(diào)質(zhì)、整體淬火、感應(yīng)淬火等,這些熱處理的質(zhì)量對機(jī)床主軸的使用性能與壽命影響很大。對于機(jī)床主軸的感應(yīng)淬火熱處理,越來越多的廠家采用高頻淬火電源進(jìn)行。今天呢,小編不說機(jī)
美國G.M.公司是應(yīng)用齒輪感應(yīng)淬火代替滲碳淬火的最早大企業(yè)之一。齒輪感應(yīng)淬火取代滲碳淬火的主要優(yōu)點(diǎn)是:前者變形小,明顯降低了齒輪的噪聲;此外,在設(shè)備占地面積、能耗、勞動(dòng)力、工具消耗等方面,均具有明顯的優(yōu)勢。
鄭州高氏是專業(yè)的生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備的廠家,有十幾年的淬火設(shè)備研究經(jīng)驗(yàn),根據(jù)這么多年的豐厚經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了好的高頻淬火設(shè)備的特點(diǎn),如何根據(jù)工件規(guī)格與淬火要求選擇合適的設(shè)備。下面將逐一介紹,希望對廣大朋友有所幫助
產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。
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