機床主軸的熱處理有很多，如退火、正火、調質、整體淬火、感應淬火等，這些熱處理的質量對機床主軸的使用性能與壽命影響很大。對于機床主軸的感應淬火熱處理，越來越多的廠家采用高頻淬火電源進行。今天呢，小編不說機床主軸的感應淬火工藝，說說主軸外圓淬火時常用的感應器。

主軸高頻感應加熱一般屬于圓柱體零件外圓表面加熱范疇，通常有同時加熱感應器和連續(xù)加熱感應器兩種。

1、同時加熱感應器有兩種類型。第一種感應器在加熱時不通水，待主軸加熱完畢后通水噴射淬火。由于加熱時不通水，故要求內壁增加厚度。若增加壁厚感應器仍要發(fā)熱軟化，感應器可做成雙層，加熱時外圈通水，以冷卻感應器。第二種感應器為加熱完畢后，主軸移入噴水圈中噴水淬火。

2、連續(xù)加熱感應器也有兩種類型。第一種是單環(huán)感應器，采用壁厚1mm的矩形純銅管彎成，在其內壁邊緣鉆一排φ1.2-φ1.5mm、孔距為3-3.5mm、α=25-45°的噴水孔。此種感應器兼有加熱和淬火冷卻作用，廣泛用于高頻感應淬火。第二種感應器的加熱與冷卻是分開的，以增加剛性和冷卻能力。加熱圈制成單匝、雙匝或多匝。此種類型的感應器不適宜淬有臺階的主軸。

生產中，可根據主軸的形狀制成感應器，然后進行加熱試淬。在試淬時根據表面溫度來確定移動速度。試淬后檢驗其表面硬度和淬硬層深度。當能夠滿足要求時，即可將相關參數納入工藝規(guī)程。