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高頻感應淬火設備
中頻淬火設備80kw
曲軸超高頻感應淬火爐
超音頻淬火設備30KW
超音頻淬火設備16KW
超音頻淬火設備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應淬火機300kw
高頻淬火設備80KW
高頻淬火設備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設備160KW
高頻淬火機60KW
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半軸是汽車、摩托車、拖拉機上的重要零件,是變速箱減速器與驅(qū)動輪之間傳遞扭矩的軸,其內(nèi)外端各有一個萬向節(jié),分別通過萬向節(jié)上的花鍵與減速器齒輪及輪轂軸承內(nèi)圈連接。半軸在工作過程中要承受巨大的摩擦力,因此我們
感應加熱設備的感應器設計與感應加熱工藝密切相連,是感應加熱工藝過程的后續(xù)部分。
工件經(jīng)感應淬火后一般都要進行回火熱處理,但是,大家有沒有想過,工件用高頻感應加熱機只進行感應淬火熱處理,而不進行回火會怎么樣呢?今天,我們就了解一下感應淬火件不回火對零件力學性能有什么影響?
小內(nèi)孔淬火采用傳統(tǒng)的加熱設備進行熱處理時,總會產(chǎn)生各種各樣的缺陷。目前,市場上新出了一款高頻感應加熱設備,這是對工件內(nèi)孔淬火的好設備。今天,我們就說一下高頻感應加熱設備在對內(nèi)孔進行淬火時,其特點及優(yōu)勢都
飛輪齒圈是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),起動發(fā)動機。飛輪齒圈的工作環(huán)境相當?shù)膼毫樱缶哂泻軓姷哪湍バ?,為此,我們常用高頻感應加熱設備進行淬
特殊形狀工件采用感應加熱設備進行熱處理,其關鍵在于工件加熱溫度的均勻性,加熱溫度不均勻直接影響到工件熱處理后的機械性能。若工件的溫差較大,工件的機械性能不均勻,將影響到工件使用的安全。
產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。
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