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高頻感應加熱設備對飛輪齒圈進行淬火的熱處理工藝分析

飛輪齒圈是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉,起動發(fā)動機。飛輪齒圈的工作環(huán)境相當?shù)膼毫樱缶哂泻軓姷哪湍バ?,為此,我們常用高頻感應加熱設備進行淬火熱處理,今天,我們就簡單的說一下飛輪齒圈的高頻淬火工藝。

(1)工藝參數(shù)的調整

飛輪齒圈的高頻批量生產是在120kw高頻感應加熱設備上進行的。其較佳工藝參數(shù)如下表。因為是批量生產,留余溫180℃采用自回火技術低溫回火。

飛輪齒圈高頻感應加熱工藝數(shù)據(jù)

陽極空載電壓/KV 陽極電流/A 陽極負載電壓/KV 淬火液 加熱時間/s 冷卻時間/s
12 9-12 11.5 29 8

(2)淬火感應器及夾具

飛輪齒圈高頻淬火用的感應器屬于圓環(huán)類淬火感應器。由于120kw高頻感應加熱設備上使用的是上下頂尖定位,為保證淬火零件在淬火過程中工件旋轉較平穩(wěn),我們設計了夾具來對飛輪齒圈的感應淬火進行定位。

了解飛輪齒圈的熱處理工藝是十分重要的,飛輪齒圈作為汽車上的重要零件,其影響著整個汽車的運行。如果您有飛輪齒圈需要進行淬火熱處理,不妨看看我們的高頻感應加熱設備吧,質量相對的有保證,售后相對有保障。

鄭州高氏—致力于淬火設備研發(fā)、生產多年!

產品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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