特殊形狀工件采用感應加熱設(shè)備進行熱處理，其關(guān)鍵在于工件加熱溫度的均勻性，加熱溫度不均勻直接影響到工件熱處理后的機械性能。若工件的溫差較大，工件的機械性能不均勻，將影響到工件使用的安全。

1.鏈條高頻感應加熱淬火

鏈條的形狀，鏈條在彎制成形焊接后，鏈環(huán)一環(huán)扣一環(huán)連接在一起，然后需進行調(diào)質(zhì)熱處理。以前鏈條調(diào)質(zhì)熱處理是用電阻爐加熱，然后進行淬火與回火，現(xiàn)在有的鏈條生產(chǎn)廠家對鏈條調(diào)質(zhì)熱處理已采用高頻感應加熱，鏈條淬火采用高頻感應加熱設(shè)備其感應線圈為螺旋形，垂直安裝在淬火設(shè)備上。鏈條從感應器的頂端進入，垂直向下移動，通過感應器后，達到所要求的加熱溫度，進入感應器下面的水槽中淬火，然后再進行回火處理。雖然鏈條的形狀比較特殊，但經(jīng)過感應加熱后其加熱溫度能滿足工藝要求。

2.榔頭尾部感應加熱淬火

在我們生產(chǎn)與生活中使用的一些工具，要求具有一定的耐磨硬度，又要求有一定的韌性，不易折斷，所以這些工具在加工成形后需進行淬火與回火處理。榔頭，其頭部與尾部的用途不同，頭部是用于錘打別的物件，所以要求較硬、耐磨，但不得開裂；尾部是用于拔出釘子之類的東西，所以要求不能被折斷。采用感應加熱的方式，分別對榔頭的頭部與尾部加熱與處理，以求得到不同的性能要求。鄉(xiāng)頭的頭部為圓柱形，采用螺旋形感應線圈就可將頭部加熱到淬火溫度，而榔頭的尾部形狀比較特殊，因此采用感應器是一匝線圈，連接到高頻感應加熱設(shè)備的變壓器上，在感應線圈中可同時放入9件铘頭，加熱到所要求的溫度后即可進行淬火處理。榔頭尾部淬火前感應加熱裝置，其功率200kW。

為了滿足工件的工作要求，大多工件都需要進行淬火熱處理，對于那些規(guī)格比較常見的工件其淬火熱處理是相當方便的，但是特殊形狀的工件熱處理一直是人們頭疼的問題，相信看了這篇文章，你會有不小的收獲。