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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機60KW
電話:0371-53732143
手機:15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號樓1層
高頻感應(yīng)加熱電源可配備特制輸出遠程接口,以利于與外部相關(guān)設(shè)備聯(lián)控,實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化操作。
高氏高頻淬火設(shè)備可專業(yè)用于各種工件的加熱,高氏高頻淬火設(shè)備主電路采用IGBT、MOSFET等新型功率器件,以集成化、模塊化為基本特征,配以自主創(chuàng)新型變壓器,大幅提升了設(shè)備功率,使能耗大大降低,可靠性向免維護發(fā)展。高頻
隨著煤礦產(chǎn)量的需求,采煤挖掘機機型不斷的改造,增大,對齒輪質(zhì)量、性能要求也越來越高,齒輪在高頻淬火設(shè)備淬火過程中變形和開裂,在采煤挖掘的過程中齒輪箱推齒時有發(fā)生,而對齒輪淬火過程中遇到的技術(shù)、質(zhì)量問題以
凸輪軸通過高頻淬火機進行感應(yīng)淬火表面硬化處理后,其奧氏體晶粒得到了細化,使表面硬度高,耐磨性以及耐疲勞性得到改善,另外,具有變形小、效率高、節(jié)能、自動化和機械化操作。高頻淬火后利用余熱進行自回火,可消除
穿孔模是加工制造無縫鋼管的重要模具,最大厚度達155.5mm,重量3.05t,系厚壁大鑄件。穿孔模原采用42CrMo鑄鋼制造,但生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)易出現(xiàn)粘鋼、脫模困難弊病。此后采用稀土鎂球墨鑄鐵代替42CrMo鑄鋼生產(chǎn)穿孔模。由于穿孔模服役條
齒輪軸是軸和齒輪合成一體的,是支撐轉(zhuǎn)動零件的。經(jīng)常被用到轎車、客車、挖掘機等礦山設(shè)備中。對于機械設(shè)備的運行起著重要的作用,在設(shè)備運行中需要齒輪軸承受巨大的摩擦力,所以要求其具有很強的硬度、耐磨性和長時間
產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。
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