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鋼采用高頻淬火機加熱時,其力學(xué)性能有什么變化?

鋼采用高頻淬火機進行加熱的過程中,力學(xué)性能變化的一般規(guī)律是隨著加熱溫度的升高,鋼的強度和硬度降低,而塑性提高,但是鋼在整個加熱過程中,力學(xué)性能變化不均勻,一般情況下,溫度在200℃-400℃,是強度極限高峰值區(qū),而塑性卻為低值區(qū),這就是鋼的“藍脆”范圍。超過這個溫度范圍后,隨著溫度的提高,強度極限下降,而塑性則不斷上升。

各種牌號的鋼,加熱到1000℃以上時,強度極限都很低,而塑性都相當(dāng)高,但在接近熔化溫度時,塑性就開始下降。

所以金屬材料在加熱升溫過程中,強度降低和塑性提高的結(jié)果,減小變形抗力,增大可鍛性,因而有利鍛造成形。由此,為了擴大溫精鍛件尺寸范圍,溫鍛的溫度范圍已由650℃-850℃增加到900℃-950℃,從而較大地降低變形抗力。

45鋼和40Cr鋼在1200℃時的強度極限分別為21MPa和27MPa。由實踐可知,45鋼連桿熱鍛模具使用壽命比40Cr鋼連桿熱鍛模具使用壽命高30%,可見鍛造變形抗力大小對模具使用壽命影響較大。眾所周知,影響鍛造變形抗力大小的因素很多,諸如材料、鍛件復(fù)雜程度、溫度等。

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