轉向節(jié)是汽車較為重要的保安件，它主要承擔彎曲載荷的作用，既承受彎曲和扭轉應力的作用，因此磨損的比較快。為此，很多廠家采用中頻淬火設備進行熱處理，效果良好。今天呢，小編就給大家說說轉向節(jié)的熱處理工藝及實施要點。

（1）轉向節(jié)的工作要求為耐磨性好、疲勞強度高，采用中碳合金鋼制造經過調質處理，基體的強度可以得到保證，經中頻淬火設備淬火處理后表面的硬化層深度和硬度則滿足了其工作需要。因此轉向節(jié)的熱處理工藝是圍繞著要求而合理編制的，從某種程度上反映了其工作要點。

（2）轉向節(jié)經毛坯調質十中頻淬火十低溫回火后，彎曲疲勞次數能比其他普通的熱處理提高了幾十到上百倍，其原因為在調質處理的基礎上又進行了中頻淬火，相當于對轉向節(jié)進行了表面強化處理，即表面存在大量的壓應力作用的結果。該感應圈為半圈式結構，其特點是轉向節(jié)軸徑、圓角以及端面各部位加熱均勻，硬化層分布合理，同時可對加熱溫度和硬化層進行調節(jié)，方便進行批量生產。為了提高加熱效率，在軸向導體和半錐環(huán)導體上裝有硅鋼片。轉向節(jié)的叉子是由碳素鋼或合金鋼等經過鍛造、熱處理，使其形狀具有好的剛性和強度。

很多廠家采用上述工藝對轉向節(jié)進行熱處理，生產出來的轉向節(jié)質量良好，使用壽命較大提高，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產，可以較大提高工人的生產效率。