斷線鉗是剪切硬度在30HRC以下，3-13mm的各種金屬線的工具。斷線鉗刀片要求刃口硬度高、耐磨性好和具有一定的韌性。原采用鹽浴爐整體加熱，硝捻分級(jí)淬火，局部高溫回火的方法，生產(chǎn)環(huán)境溫度高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為了改善這一狀況，試用中頻感應(yīng)加熱鉗口，獲得成功。

斷線鉗刀片是用GCr15鋼制造，刀口硬度要求55 -60HRC，其余部分的硬度為33～40HRC。刀片生產(chǎn)工藝流程為：鍛造成形一正火一球化退火一機(jī)械加工一調(diào)質(zhì)一中頻感應(yīng)淬火一低溫回火一磨刃一裝配。采用BPD100/8000型變頻機(jī)和DGF一C一108一2型中頻淬火控制設(shè)備。609.6mm(24in)斷線鉗中頻感應(yīng)淬火工藝參數(shù)如表3-1所示。

中頻感應(yīng)淬火后，由于內(nèi)應(yīng)力大，塑性低，室溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)引起開裂、變形，故需及時(shí)回火。180 -200℃回火，獲得回火馬氏體+均勻分布的細(xì)粒狀碳化物+微1量的殘留奧氏體組織?；鼗鸷蟮挠捕葹椋喝锌?0 - 62HRC；過(guò)渡區(qū)33 -35HRC， 其他部位仍為調(diào)質(zhì)硬度。

按上述工藝處理，可使產(chǎn)品合格率提高到99.3嚦以上，鉗口使用壽命提高了5倍以上。