固態(tài)感應加熱電源點規(guī)范的調整要求如下：

1）電流頻率不超過極限值，設備不過載。

2）逆變器與負載要想匹配，是電源能輸出全功率。

固態(tài)感應加熱電源的調整與機式中頻發(fā)電機相似，主要是選擇合適的變壓比與接入適量的電容。其調整規(guī)律：

負載狀態(tài)	匹配變壓器二次電壓	變壓器一次圈匝數(shù)	匹配電容量
電流電壓低，電流高，低阻抗	降低	增加	調整
電流電壓高，電流低，高阻抗	升高	減少	調整
低頻率		減少	減少
高頻率		增加	增加

現(xiàn)以40TQ25固態(tài)電源為例，額定功率為40KW，頻率為20-25KHZ，器淬火變壓器油八個變壓比：5/1，6/1，7/1，8/1，10/1，11/1，13/1，15/1；電容量在16-400Kvar內，分級調整，每級可調整25KVAR。

調整步驟如下：

1）先接入部分電容，約295Kvar。

2）在感應器接頭處，用電感電橋測量線圈的電感。

現(xiàn)代感應淬火設備采用CNC控制。在點規(guī)范調整方面，有些控制系統(tǒng)中設置有菜單，感應加熱電源的電規(guī)范的調整更加簡單。

感應加熱過程中，工件因溫度升高，過了居里點失去磁性，負載產生變化，加熱功率會下降。

現(xiàn)代感應淬火設備采用CNC控制。在點規(guī)范調整方面，有些控制系統(tǒng)中設置有菜單，感應加熱電源的電規(guī)范的調整更加簡單。

感應加熱過程中，工件因溫度升高，過了居里點失去磁性，負載產生變化，加熱功率會下降。

1）對機式發(fā)電機采取的措施是在加熱工程中附加電容 一般次發(fā)應用于加熱時間較長的大工件，如大齒輪，飛輪齒圈等。其法是在淬火機上增加附加電容和相應的帶滅弧罩的接觸器，當工件加熱到磁性轉變后，發(fā)電機電流即功率均下降，，此時，將已匹配好的電容量附加上去，發(fā)電機電流及功率即上升一定數(shù)值，此法稱作附加電容法。

2）對高頻感應加熱設備采取的措施是在加熱過程中改變負載電感 器方法是增加一個輔助電感，當開始加熱時，輔助電感與感應器是串聯(lián)的：到了居里點以后，由螺旋線圈控制的銅分路器插入原來分段的IC流排，輔助電感被短路，負載匹配狀態(tài)即改變，輸出功率可以增加。輔助電感接前，應先使加熱斷開。