在制作滾動銷時，采用的原材料需要進行脫碳處理，而這個工藝會對滾動銷的使用壽命造成很大的影響，如果出現(xiàn)了這個缺陷，則還需要進行復碳處理，所以我們在使用高頻淬火設備對滾動銷進行淬火處理時，同時還要控制好它的表面含碳量，為了提高其使用壽命，我們可以對滾動銷進行噴丸處理，提高它的抗疲勞強度。

滾動銷在進行高頻淬火設備淬火處理時還需要注意一點，在淬火前，滲碳后及時的進行調(diào)質(zhì)熱處理，這么做是為了保證滾動銷的心部得到回火索氏體組織，消除滲碳后，碳化物的成分以及分布的不均勻，這樣提高了其心部的塑性和韌性，也為最后一步的感應淬火做好充分的準備。滾動銷進行感應淬火能夠確保它的表面有足夠的高的硬度和抗疲勞強度。但是滾動銷內(nèi)部的性能不會受到影響。如果滲碳后整體直接淬火，滾動銷不僅要承受很大的載荷力，還有很強的韌性。

由于滾動銷的結(jié)構(gòu)特點，在作業(yè)時，內(nèi)部小孔處會產(chǎn)生應力集中，抗疲勞強度下降，心部塑性和韌性的強度不夠，造成了在淬火時會產(chǎn)生裂紋。通過這些實驗，我們會發(fā)現(xiàn)滾動銷在進行高頻淬火設備淬火后出現(xiàn)的質(zhì)量問題并不是加熱過程中淬火工藝或者操作不正確引起的，也有可能是本身的結(jié)構(gòu)問題引起的。對于淬火后，我們常通過提高滲碳的濃度和延長滲碳時間來提高滾動銷的硬度。嚴格按照滲碳、淬火的工藝參數(shù)進行制作，避免淬火溫度過高或時間過長，造成滾動銷內(nèi)部組織的缺陷。