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行業(yè)新聞
042020-01

高頻淬火機對導(dǎo)軌淬火要注意以下幾點a.移動速度的選擇 在其他工藝參數(shù)一定情況下,移動速度越慢,硬化層越深,但使生產(chǎn)效率降低。若移動速度太慢反而降低表面硬度,因此移動速度應(yīng)控制在1.2~3mm/s范圍內(nèi)。b.淬火加熱溫度的

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淬火前停留時間 高溫形變淬火的形變溫度比奧氏體再結(jié)晶溫度高,故形變后的停留必然會影響鋼形變淬火后的組織和性能,鋼軋制后停留不同時間淬火,回火后的輕度和塑性變化,抗拉強度隨停留時間的延長先增長后降低。延長

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相信很多人對感應(yīng)淬火一詞不是太明白,那么今天鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司為您詳解感應(yīng)淬火一詞,感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點:

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曲軸是內(nèi)燃機發(fā)動機中最重要的零件之一,它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動機的動力源裝置,由此輸出發(fā)動機的扭矩。曲軸在工作時所受的力是很復(fù)雜的,軸頸、曲柄臂、曲拐頸各部受力均不相同,但主要承受反覆彎曲和扭轉(zhuǎn)負

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除活塞銷等短小軸類,可以同時加熱淬火外,大多數(shù)的軸類零件都需采用連續(xù)順序法處理。為了使加熱和冷卻均勻,軸件最好旋轉(zhuǎn),即一面在感應(yīng)器內(nèi)旋轉(zhuǎn),一面下降,以達到連續(xù)淬火的目的。

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淬火工藝規(guī)范包括淬火加熱方式、加熱溫度、保溫時間、冷卻介質(zhì)及冷卻方式等。確定工件淬火規(guī)范的依據(jù)是工件圖紙及技術(shù)要求、所用材料牌號、相變點及過冷奧氏體等溫或連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、端淬曲線、加工工藝路線及淬火前

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鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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