淬火工藝規(guī)范包括淬火加熱方式、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻介質(zhì)及冷卻方式等。確定工件淬火規(guī)范的依據(jù)是工件圖紙及技術(shù)要求、所用材料牌號(hào)、相變點(diǎn)及過冷奧氏體等溫或連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、端淬曲線、加工工藝路線及淬火前的原始組織等。只有充分掌握這些原始材料，才能正確確定淬火工藝規(guī)范。

1、淬火加熱方式及加熱溫度的確定原則

淬火一般是最終熱處理工序，因此，應(yīng)采用保護(hù)氣氛加熱或真空加熱，只有一些毛坯或棒料的調(diào)制處理（淬火、高溫回火）可以在普通空氣介質(zhì)中加熱。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)后尚需機(jī)械加工切削加工，可以除去表面氧化、脫碳等加熱缺陷。但是隨著少、無切削加工的發(fā)展、調(diào)質(zhì)處理后僅是一些切削加工量很小的精加工，因而也要求五氧化、脫碳加熱。淬火加熱一般是熱爐裝料，但對(duì)工件尺寸較大、幾何形狀復(fù)雜的高合金鋼制工件，應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，采用預(yù)熱爐（周期作業(yè)）預(yù)熱，或分區(qū)（連續(xù)爐）加熱等方式進(jìn)行加熱。淬火加熱溫度，主要根據(jù)鋼的相變點(diǎn)來確定?？紤]選用淬火介質(zhì)和冷卻方式時(shí)，在選用冷卻速度較低的淬火介質(zhì)和淬火方法的情況下，為了增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，防止由于過冷速度較低而使工件在淬火時(shí)發(fā)生珠光體型轉(zhuǎn)變，常去稍高的淬火加熱溫度。

2、淬火加熱時(shí)間的確定原則

淬火加熱時(shí)間應(yīng)包括工件整個(gè)截面加熱到預(yù)定淬火溫度，并使之在該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化所需的時(shí)間，因此，淬火加熱時(shí)間包括升溫和保溫兩段時(shí)間。在實(shí)際生產(chǎn)中，只有大型工件或裝爐量很多情況下，才把升溫時(shí)間和保溫時(shí)間分別進(jìn)行考慮。一般情況下把升溫和保溫兩段時(shí)間通稱為淬火加熱時(shí)間。當(dāng)把升溫時(shí)間和保溫時(shí)間分別考慮時(shí)，由于淬火溫度高于相變溫度，所以升溫時(shí)間包括相變重結(jié)晶時(shí)間。保溫時(shí)間實(shí)際上只要考慮碳化物溶解和奧氏體成分均勻化所需時(shí)間即可。

3、淬火介質(zhì)及冷卻方式的選擇與確定

淬火介質(zhì)的選擇，首先應(yīng)按工件所采用的材料及其淬透層深度的要求，根據(jù)該種材料的端淬曲線，通過一定的圖表來進(jìn)行選擇。若僅從淬透層深度角度考慮，凡是淬火烈度大于按淬透層所要求的淬火烈度的淬火介質(zhì)都可采用，但是從淬火應(yīng)力變形開裂的角度考慮，淬火介質(zhì)的淬火烈度越低越好。綜合這兩方面的要求，選擇淬火介質(zhì)的第一個(gè)原則應(yīng)是在滿足工件淬透層深度要求的前提下，選擇淬火烈度最低的淬火介質(zhì)。結(jié)合過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線及淬火本質(zhì)選擇淬火介質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮其冷卻特性，即淬火介質(zhì)應(yīng)作如下選擇：在相當(dāng)于被淬火鋼的過冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)具有足夠的冷卻能力，而在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻速度又很緩慢。此外，淬火介質(zhì)的冷卻特性在使用過程中應(yīng)該穩(wěn)定，長期使用和存放不易變質(zhì)，價(jià)格低廉，來源豐富，且無毒及無環(huán)境污染。