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轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)采用中頻淬火設(shè)備的進(jìn)行中頻淬火工藝的缺陷解析

轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)(簡(jiǎn)稱(chēng)主銷(xiāo),零件簡(jiǎn)圖如下圖所示)是汽車(chē)前橋轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的重要零件之一,是保安件,多年來(lái),我們一直采用中頻淬火設(shè)備分兩段進(jìn)行中頻淬火的工藝方法,應(yīng)用兩個(gè)圓環(huán)形感應(yīng)器對(duì)兩段淬火區(qū)(70mm范圍為②區(qū)、l10mm范圍為①區(qū))分別進(jìn)行同時(shí)加熱表面淬火,自行回火。加熱方式如下圖所示;

轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)采用中頻淬火設(shè)備的進(jìn)行中頻淬火工藝的缺陷解析
淬完一段后再淬另一段,即一個(gè)零件解加熱淬火兩次,造成重復(fù)操作,每小時(shí)產(chǎn)量?jī)H為50~70件。加熱時(shí),零件在圓環(huán)形感應(yīng)器中的位置不便于觀察和控制,給工藝調(diào)整帶來(lái)許多不便,同時(shí)淬火溫度無(wú)法直接測(cè)量,淬火質(zhì)量不易控制。淬火后,經(jīng)磁力探傷檢查發(fā)現(xiàn),在開(kāi)槽部位有15%左右的零件產(chǎn)生淬火裂紋,兩段淬火區(qū)的硬化層深也不一致,差異較大。

由于中頻淬火中存在的這些質(zhì)量問(wèn)題,為此,多數(shù)廠家在使用中頻淬火設(shè)備對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)進(jìn)行淬火熱處理的時(shí)候,效果都不太理想。今天小編就是從專(zhuān)業(yè)的角度,幫助大家分析一下其具體原因在何處,希望寥寥數(shù)語(yǔ),能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

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