花鍵軸的用途較廣，汽車、拖拉機、機床及其他各類機械的變速箱中，都離不開它?；ㄦI軸在工作中要承受彎曲疲勞和傳遞扭矩。汽車、拖拉機變速箱軸，在其動、剎車情況下，還要承受一定的沖擊。

根據花鍵軸的工作條件，應具有高的彎曲、扭轉和疲勞強度，足夠的韌性，塑性和耐磨性。按其受力條件不同，有以下三種工藝方法：

1）低碳低合金鋼或高合金鋼，采用滲碳（也可采用碳氮共滲）、淬火及低溫回火；

2）中碳鋼或中碳低合金鋼，采用整體淬火及中溫回火（調質處理）；

3）中碳鋼（或中碳合金剛），采用高、中頻表面淬火及低溫回火。

經過高、中頻表面處理后，可以顯著提高工件疲勞強度，變形小，沒有氧化脫碳等缺陷，并且，便于實現(xiàn)機械化自動化，目前多采用第三種方法。高頻處理硬化層的深度及其分布，直接影響著花鍵軸的扭轉彎曲疲勞強度?；ㄦI因硬化層過淺，齒根處沒有淬硬，過渡層的拉應力與該處的應力集中疊加在一起，導致嚴重的疲勞裂紋。硬化層的分布，不僅對疲勞強度有影響，對彎曲和扭轉強度也有很大的影響。

花鍵軸的靜扭強度還與硬化深度有關，硬化層愈深，則靜扭強度愈大，故宜用中頻處理。其工藝路線：毛坯調質—加工成型—花鍵高頻表面淬火—低溫回火—磨外圓—成品。技術要求：調質硬度HB229-269，花鍵處理后硬度不小于HRo53，硬化層深度1.5-3毫米；彎曲不大于0.15毫米。

當設備不足時，可以采用高頻設備來淬火。為使硬化層盡可能深些，感應器的間隙應大些。雙匝感應器較單匝感應器效果更好些。在淬火時，先進行高頻預熱，然后加熱淬火，可以保證花鍵根部淬硬。按上述工藝處理，可保證花鍵根部的淬硬層不小于1.0毫米?；ㄦI軸可在通用淬火機床上處理，如能保證與感應器有良好的同心度，淬火后的彎曲變形可控制在0.1毫米以內。如操作不當，仍會出現(xiàn)彎曲變形，經冷校后的花鍵軸，其疲勞強度將會下降。為了不致使疲勞強度過于降低，冷校后的花鍵軸，較好進行一次去應力回火。