工件采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行回火熱處理，影響回火效果的因素有很多，如回火溫度、操作工藝以及回火后的冷卻方法等。今天呢，我們不說(shuō)這些因素是如何影響回火效果的，我們說(shuō)說(shuō)回火后常用的冷卻方法有哪些？

工件經(jīng)高頻淬火機(jī)回火后，常用的冷卻方法如下：

1、一般碳鋼、低合金鋼零件出爐后空冷。

2、對(duì)具有第二類回火脆性敏感的鋼（如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼等），在450-650℃回火后應(yīng)進(jìn)行油冷或水冷，以防止畸變和開裂。如果快冷后增加殘余應(yīng)力，可進(jìn)行一次低溫回火。

本文簡(jiǎn)單介紹了工件回火后常用的冷卻方法，希望對(duì)您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解具體的回火工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會(huì)有很大的收獲。