高頻感應淬火機的工作原理：

高頻感應淬火機采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管，產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

高頻感應淬火機性能特點：

1.加熱快 快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

2.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件規(guī)格不同更換可拆卸式感應圈）；

3.操作簡單 幾分鐘即可學會；

4.安裝方便 連接電源、感應圈和進出水管即可使用；

5.功率可控 加熱時，可通過調(diào)節(jié)功率，滿足不同加熱溫度和速度需要；

6.啟動快 通水通電后即可啟動加熱；

7.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護；

8.耗電少 比老式電子管設備節(jié)電70%左右，工件越小耗電量越少；

9.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

高頻感應淬火機獨特優(yōu)勢：

1.工件表面硬度高，缺口小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高，有利于發(fā)揮材料的潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件使用壽命；

2.高頻感應淬火機不僅應用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內(nèi)孔淬火，這是傳統(tǒng)熱處理設備所不能達到的。

3.淬火的機械零件脆性小，同時還能提高零件力學性能（如屈服點、抗拉強度、疲勞強度），同樣經(jīng)過感應加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。

4.經(jīng)高頻感應淬火機淬火后零件表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，呈現(xiàn)低得缺口，故沖擊韌性、疲勞強度和耐磨性等有很大的提高。

5.利用感應加熱淬火，可用普通碳素結構鋼代替合金結構鋼制作零件而不降低零件質量，所以，在某些條件下可以代替工藝復雜的化學熱處理。