隨著經濟的發(fā)展，對小麥、水稻等進行聯合收割已成為現實，因此收割機的應用是越來越普遍。大家都知道，收割機在工作時，刀片一般都在進行切割工作，因此，收割機的刀片要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。因此，許多廠家采用高頻淬火爐對刀片進行淬火熱處理工作，但是在熱處理過程中，受多方面因素的影響，刀片會產生一些淬火缺陷。針對于這些缺陷，我特意請教了我們技術人員，現在就把缺陷產生的原因及其預防措施告訴大家。

一、斷齒，部位在齒根位置，斷掉連續(xù)幾個齒，這主要是由于齒根處熱處理應力集中或硬度高，韌性低造成的，因此刀片的回火應充分，將硬度控制在要求的范圍內

二、齒部小塊碎斷，產生的原因是淬火后未及時回火，內應力過大，因此我們應嚴格執(zhí)行制訂的熱處理工藝要求，淬火火后立即進行回火處理。

三、卷刃

1、齒刃硬度低于技術要求，我們應嚴格進行熱處理的質量檢驗。

2、熱處理工藝不當，基體強度低或選用的材料不對，因此我們應認真執(zhí)行制訂的工藝參數，對材料進行檢驗

四、 缺口與裂紋

1、硬度超過要求的上限硬度值，脆性大，因此我們應嚴格執(zhí)行熱處理的技術要求，確保硬度在要求的范圍內。

2、回火時間短或組織轉變不充分，內應力過大，因此我們要對刀片進行充分的回火處理

收割機刀片作為收割機的重要零件，其熱處理是相關重要的。關于收割機刀片進行淬火產生的缺陷及其預防措施，本文簡單的介紹這些，希望大家能把今天學到的知識應用到工作中去。