上次講了噴淋淬火冷卻裝置的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，今天說說用高頻淬火機(jī)對13.5mm x245mm 直柄鉆頭微變形淬火，說之前我們先來說說要工作高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火之后的要達(dá)到的目的：硬度64 -66HRC，韌性、熱硬性、耐磨性等達(dá)到要求。淬火后的彎曲在0.03 -0.07mm范圍內(nèi)，不需要校直，合格率達(dá)99%，甚至達(dá)到微變形效果。要想達(dá)到這個(gè)結(jié)果具體該如何實(shí)現(xiàn)？

13.5mm x245mm 的W18Cr4V 鋼直柄鉆頭是紡織機(jī)生產(chǎn)錠腳用的專用鉆生頭，熱處理允許彎曲度<0.20mm，以前采用分級高頻淬火，彎曲量在0.4 -2.7mm 之間，不僅給校直帶來很大難度，而且報(bào)廢量較高。為此，經(jīng)過研究，用微變形新工藝解決了問題。該工藝的主要特點(diǎn)如下。

1)去應(yīng)力。淬火前增加600℃x4h去應(yīng)力處理，然后進(jìn)行校直，再重復(fù)一次回火，去掉校直應(yīng)力。

2) 三段預(yù)熱。采用550、820、1015℃ 三段預(yù)熱，減少溫差，為高溫靜止加熱（斷電加熱）創(chuàng)造條件。

3)靜止加熱。在高溫加熱過程中，以前采用通電加熱，由于電極巨大的磁場引力和鹽浴的劇烈翻動造成工件顯著的翹曲變形。經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在相同的工藝和操作情況下，通電加熱比斷電加熱平均彎曲度大0.07 -0.13mm。因此，新工藝采用斷電加熱：即進(jìn)爐溫度為1285℃ ，由于斷電時(shí)間短，出爐溫度為1275℃。

4) 兩次分級再等溫。850℃、5500C兩次分級后，空冷30s，再入260℃x 30min等溫。等溫后再分級。為了防止殘留奧氏體大量轉(zhuǎn)變時(shí)形成過大的組織應(yīng)力，就必須盡量減少和控制其變形量，并使部分殘留奧氏體處于介穩(wěn)定狀態(tài)。所以在等溫后在Ms點(diǎn)以下作短時(shí)間的停留(120℃x5min)，然后進(jìn)行回火。為了進(jìn)一步控制殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變量，第一次回火后不要冷到室溫，而是冷到約100℃即進(jìn)行第二次回火，這樣既能消除部分組織應(yīng)力，又能起回火作用。通過上述方法即可實(shí)現(xiàn)開頭咱們說的目的。更多淬火工藝盡在http://www.652d.com。