為了獲得要求的硬度和組織，來(lái)滿(mǎn)足服役的技術(shù)需要，根據(jù)鋼軌的特點(diǎn)，常用的熱處理工藝有QT熱處理工藝、SQ熱處理工藝和形變熱處理工藝等。其中，SQ熱處理工藝是將鋼軌加熱到奧氏體化溫度，采用淬火介質(zhì)緩慢冷卻進(jìn)行淬火，直接淬成索氏體，即得到微細(xì)的珠光體組織。此工藝方法的特點(diǎn)是欠速淬火，不用進(jìn)行回火處理，因此，制造成本低。目前，這種欠速淬火工藝常采用中頻淬火爐進(jìn)行，效果非常好。

鋼軌采用中頻淬火爐進(jìn)行全斷面的預(yù)熱，然后用中頻電流對(duì)軌頭加熱到奧氏體化溫度，采用噴吹壓縮空氣淬火，淬火速度一般在1.0-1.3mm/min。該工藝直接得到淬火索氏體，即細(xì)片狀珠光體組織。可見(jiàn)采用中頻感應(yīng)加熱和緩慢冷卻的方法，得到細(xì)小片狀的珠光體組織。

需要注意的是，能進(jìn)行離線熱處理（SQ工藝）的鋼種為U74、U71Mn、U75V、U76NbRe等，采用該工藝是要求得到耐磨、層片狀的珠光體組織，同時(shí)要求鋼軌的含碳量在共析成分（含碳量為0.72%-0.82%）。熱處理后的顯微組織是均勻的珠光體，通過(guò)重新加熱奧氏體化，并經(jīng)過(guò)欠速淬火處理，珠光體片間距明顯減少，奧氏體的晶粒得到細(xì)化（從4-6級(jí)變?yōu)?-10級(jí)）。

本文簡(jiǎn)單介紹了鋼軌的SQ熱處理工藝。許多廠家采用此工藝進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)出來(lái)的鋼軌硬度及耐磨性較大提高，滿(mǎn)足了工作的需要。