許多超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器上需要添加導(dǎo)磁體，以控制磁通的密度和方向，改變感應(yīng)器中的電流分布，達(dá)到所需要的各種加熱要求。今天，鄭州高氏的技術(shù)人員就告訴大家在使用導(dǎo)磁體時(shí)，如何提高其使用壽命。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備在對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí)，并不所有的感應(yīng)器上都需要附加導(dǎo)磁體，有些情況下是不需要添加導(dǎo)磁體的，關(guān)于什么情況下添加導(dǎo)磁體我們可以看看你知道中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在什么情況下可以附加導(dǎo)磁體嗎，這樣你就知道什么情況下需要添加導(dǎo)磁體了。下面我們說一下如何提高導(dǎo)磁體的使用壽命？

導(dǎo)磁體損壞主要的原因是過熱。因此，要提高超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的導(dǎo)磁體的壽命，除避免機(jī)械外力、腐蝕與電短路損壞外，如何使導(dǎo)磁體不過熱是提高導(dǎo)磁體壽命的關(guān)鍵。

1)對(duì)硅鋼片而言，疊片的厚度必須正確選擇。

2)導(dǎo)磁體與銅管的貼合間隙是導(dǎo)磁體降溫的關(guān)鍵，此點(diǎn)常為眾多使用者所忽略，因?yàn)樯鲜兰o(jì)的設(shè)計(jì)資料曾規(guī)定在硅鋼片與銅管間放入1mm厚的云母片作絕緣層，因此，硅鋼片與銅管導(dǎo)熱作用較小。后來西方國家采用薄的膠粘層作絕緣層，其厚度常小于0.3mm，因此導(dǎo)磁體上的熱可以很快地被銅管帶走，使導(dǎo)磁體不致過熱。據(jù)此，導(dǎo)磁體與銅管間的間隙與膠粘劑的性能（熱導(dǎo)率，膨脹系數(shù)，粘度等）亦受到重視，此間隙值較好控制在0.1-0.2mm，膠粘劑則推薦使用EPOXY50-3100配105固化劑，耐溫可達(dá)205℃，其粘度、熱導(dǎo)率和耐溫性均較優(yōu)良。導(dǎo)磁體必須與銅管貼合緊密無空隙。

3)對(duì)可加工導(dǎo)磁體而言，絕緣性，必須正確選擇牌號(hào)。

4)阻止導(dǎo)磁體腐蝕。目前較簡便的方法是對(duì)硅鋼片束上涂一層環(huán)氧樹脂或其一次磷化處理有助于提高其表面絕緣性能，鐵氧體導(dǎo)磁體不需另涂保護(hù)膜。

5)采用外部冷卻。如硅鋼片中間夾入散熱銅片，可加工導(dǎo)磁體兼作噴液器等，還可以在不影響加熱件溫度情況下，對(duì)導(dǎo)磁體滴水散熱等。

鄭州高氏是專門生產(chǎn)制造銷售超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家，對(duì)導(dǎo)磁體相當(dāng)?shù)牧私猓绾文肓私飧嚓P(guān)于導(dǎo)磁體的知識(shí)，您可以來電咨詢。電話：0371-53732143