滾刀是重要的齒輪加工工具，在工作過程中，滾刀要承受巨大的摩擦力，因此，我們常用中頻感應(yīng)加熱電源對滾刀進(jìn)行熱處理，效果非常好。今天，小編簡單的給大家說一下滾刀的中頻熱處理工藝。

W5Mo5Cr4VCo3鋼是河北冶金科技公司研制的低鈷易切削高性能高速鋼，用其制作M2.5漸開線花鍵滾刀，效果不錯(cuò)，現(xiàn)簡介如下：

1)熱處理工藝 模數(shù)m=2.5mm漸開線花鍵滾刀的基本尺寸為63mm×63mm×22mm(外徑×長度×內(nèi)孔），經(jīng)改鍛退火加工成半成品后淬火。采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行的熱處理工藝為600℃×8min+860℃×8min兩次感應(yīng)預(yù)熱，1215-1225x4min高溫加熱，600℃x4min中性鹽分級立即入240-280℃x30min硝鹽中等溫，晶粒度控制在9.5-10級，550℃x1hx4次回火，硬度68.5-69.2HRC，過熱1級。

2)刀具使用情況 機(jī)床型號：Y613K；加工零件：20CrMnTiA鋼角齒，主軸轉(zhuǎn)速：200r/min；進(jìn)給量：1.5mm/r。滾刀硬度69.1HRC。刃磨一次滾削角齒件數(shù)121-145件，比M2鋼滾刀壽命提高20%以上。失效的主要形式是崩刃。

從滾刀好用但易崩齒現(xiàn)象人們領(lǐng)悟到：對于刀具來說，使用壽命并非硬度越高越好，而是有一個(gè)比較合適的硬度范圍。在保證韌性的前提下硬度越高越好。對于模數(shù)m=2.5mm的中小型滾刀，過熱1級是否合適？硬度65HRC不耐用。于是，調(diào)整了滾刀熱處理工藝：淬火溫度取中限，晶粒度控制在10級，硬度66.5～67HRC，過熱1級。重新進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果解決了崩齒問題，一次刃磨可加工角齒200件以上，而且可反復(fù)修磨，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文簡單介紹了高速鋼滾刀的中頻熱處理工藝，希望會(huì)對大家的工作有所幫助。我們都知道熱處理工藝對工件的質(zhì)量有著重要的影響，因此，我們在執(zhí)行熱處理工藝時(shí)，應(yīng)十分認(rèn)真，仔細(xì)，以免工件產(chǎn)生不必要的缺陷。