拖拉機的飛輪齒圈在發(fā)動機啟動時，由結合齒輪帶動旋轉，齒面經受磨察與沖擊，因此齒面要求有較高的耐磨性，同時能承受一定沖擊載荷作用，故齒面硬度要求是41-49HRC。進行感應淬火的目的是保證齒圈齒面的高硬度，高耐磨性。由于是全齒硬化，而且齒根處硬化深度為大于1mm，硬化層深，所以要選用超音頻感應淬火設備。

超音頻感應淬火設備選擇8KHZ，200KW。齒圈采用一次加熱，旋轉淬火，加熱后一次噴液，控制噴液時間，以得到自回火。淬火液一般選用15-30攝氏度的水。噴液的方式也可以分為兩種：一種是感應器裝有效圈上鉆有噴液孔，加熱到溫熱并經預冷后，直接噴水數(shù)秒后，停噴，是齒圈芯部熱量傳至外表面，觀察齒圈外表面的回火色，當外表面即齒面顏色由紫色變?yōu)樗{色時，再噴水至工件全部冷卻至室溫；二是使用圓環(huán)感應加熱齒圈，經加熱預冷后，齒圈落入噴液器中冷卻淬火并自回火。

齒圈使用超音頻感應淬火設備淬火的優(yōu)點：

1、不必整體加熱，工件變形量小，電能消耗小。

2、加熱速遞快，工件表面氧化脫碳較輕。

3、淬硬層馬氏體組織比較細，硬度，強度，韌性都比較高。

4、選擇合適的機型不會造成齒頂過熱，硬度過高的問題。

5、容易實現(xiàn)自動化，可以跟數(shù)控淬火機床配套。