一些工件按其工作條件，有的是要求表面淬火，則可進行表面淬火，有些是局部要求硬度，則可局部加熱淬火，以避免其他部分產(chǎn)生變形和開裂。在經(jīng)濟效益、節(jié)約售高生產(chǎn)效率等方面看這都有一定好處。

根據(jù)操作方法和要求不同淬火方法又可分為下列四種。

1.局部表面加熱淬火法

一般是將小型工件的放入鹽浴爐或鉛浴爐中加熱，用火焰加熱(氧十乙炔或氧+天然氣)，然后全部淬人冷卻介質(zhì)淬火。當前主要采用高頻表面淬火設備進行表面加熱淬火。

2.局部冷卻淬火法

有些大型工件，先將工件全部加熱，然后用強的淬火劑，不地較長時間地噴至工件需要淬硬的部位，使其淬硬，當慢冷部出黑色時，可將整個工件投入水中或油中冷卻。

3.局部回火淬火法

是將工件首先全部淬硬，然后將不需要淬硬的部位放人鹽鉛浴中加熱至高溫回火溫度，使其硬度降低。

4.自身回火淬火法

是將工件加熱至淬火溫度，然后全部或局部淬火冷卻介質(zhì)， 并利用自身的熱量， 對工件進行回火。

尖鏟、扁鏟局部表面加熱約（30mm長），尖部處使用高頻表面淬火設備加熱到高溫結構組織，轉變成奧氏體，再進行水中局部冷卻。注意目測觀察工件校被冷卻后表面呈現(xiàn)灰白色、再觀察利用工件本身的余熱進行自身回火。這就局部表面加熱，局部淬火，利用局部余熱對局部淬火處進行回火。

注意觀察利用余熱對淬火處回火的顏色，當工件本身利用自身余熱回火呈現(xiàn)紫黃色時（250℃），馬上將加熱部分全部投入水中，停止繼續(xù)回火，待工件冷卻本身還有150-200℃時，取出空冷至室溫。

使用的工具尖鏟、扁鏟等常用此淬火法，回火溫度可依據(jù)工件表面的顏色來判定。