客戶在選購設(shè)備時，一般對淬硬層深度都有很明確的要求，而我們?yōu)榭蛻敉扑]機型也是根據(jù)工件的淬硬層深度而定的，因此，淬硬層深度對工件的熱處理的是很重要的，而且工件淬硬層深度對工件的扭轉(zhuǎn)性能有很大的影響。今天，小編就告訴大家淬硬層深度對零件的扭轉(zhuǎn)性能都有什么影響。

感應(yīng)淬火軸類零件適用于扭轉(zhuǎn)條件下工作。感應(yīng)淬火使軸表面提高了硬度并且產(chǎn)生了殘留壓應(yīng)力，提高了軸件的疲勞強度。軸件淬火時，淬硬層深度越深，扭轉(zhuǎn)強度亦越大.我們曾用高頻淬火設(shè)備對40鋼、50鋼、40Mn2鋼、40CrMo鋼做過多次試驗，現(xiàn)將試驗結(jié)果告訴大家：

1)我們經(jīng)過多次試驗可得出，軸的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強度（屈服強度與極限強度）均隨淬硬層深度的增加而上升。

2)試驗還證明，軸的疲勞壽命隨著淬硬層總深度增加到一定值后達到極限。在同樣扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下，相同扭轉(zhuǎn)強度的軸，40鋼比42CrMo鋼軸的疲勞壽略長一些。有人認為，這與40鋼淬硬層總深度略高有關(guān)。

3)淬透性高的鋼軸（如42CrMo)，其淬硬層總深度（測到20HRC)的絕大部分為有效淬硬層深度。因此，當(dāng)淬硬層總深度較淺時，即能達到40鋼軸淬硬層總深度較大時所達到的扭轉(zhuǎn)強度。例如，40鋼軸有效淬硬層深度為軸徑的15%、淬硬層總深度為軸徑的25%時所達到的扭轉(zhuǎn)強度，42CrMo鋼軸只需有效淬硬層深度為軸徑的17%，淬硬層總深度為軸徑的23%即能達到。40鋼有效淬硬層深度淺是由鋼的淬透性低所決定的。

通過多次試驗我們可以認為對扭轉(zhuǎn)軸僅要求有效淬硬層深度是不夠的，因為鋼的淬透性或心部硬度不同，扭轉(zhuǎn)強度亦不同。當(dāng)預(yù)測軸件疲勞壽命時，扭轉(zhuǎn)強度、淬硬層總深度與心部硬度三者必須同時考慮。一般應(yīng)規(guī)定軸件有效淬硬層深度為軸徑的15%，總淬硬層深度為軸徑的25%，此時軸能得到較佳的疲勞壽命。有效淬硬層深度對靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能有影響，而總淬硬層深度對疲勞性能影響大。對兩者同時規(guī)定要求，比只要求有效淬硬層深度更為合理。淬硬層深度過深，軸件表面殘留壓應(yīng)力降低，會增加零件變形，因此淬得過分深是不必要

淬硬層深度對工件是十分重要的，它不僅僅影響零件的扭轉(zhuǎn)性能，而且影響工件的耐磨性、硬度等。因此，我們在確定工件的淬硬層深度時應(yīng)格外仔細，不能有失誤，以防影響工件的使用壽命，造成工件的報廢等。