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來(lái)源:鄭州高氏發(fā)表時(shí)間:2020-01-16 10:49:22
我們都知道,感應(yīng)加熱快速熱處理方法比傳統(tǒng)加熱熱處理方法具有明顯的節(jié)能效果。在以電力為能源的熱處理方法中,感應(yīng)加熱則具有較高的能源利用率。今天,小編就給大家說(shuō)說(shuō)低合金鋼材采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,其能源利用率如何?
下表給出了部分低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)的能源利用率數(shù)據(jù)。因積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù)有限,統(tǒng)計(jì)結(jié)果僅供參考。從下表中的數(shù)據(jù)可以看出下列兩個(gè)問(wèn)題。
低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的能源利用率
|
鋼材 |
規(guī)格范圍(直徑)/mm |
熱處理/℃ |
單位能耗/MJ.t-1 |
直接利用率/% |
總利用率/% |
||||
|
淬火 |
回火(退火) |
淬火 |
回火(退火) |
淬火 |
回火(退火) |
淬火 |
回火(退火) |
||
|
PC鋼條 |
7-14 |
860 |
480 |
55.7 |
79.9 |
55.7 |
79.9 |
14.5 |
20.8 |
|
冷拉材 |
10-30 |
- |
750 |
- |
78.8 |
- |
78.8 |
- |
20.5 |
|
熱軋棒材 |
40-50 |
900 |
650 |
57.3 |
55.7 |
57.3 |
55.7 |
14.9 |
14.5 |
|
無(wú)縫鋼管 |
50-76 |
930 |
710 |
69.0 |
79.1 |
69.0 |
79.1 |
17.9 |
20.6 |
|
無(wú)縫鋼管 |
88-114 |
950 |
650 |
74.3 |
80.5 |
74.3 |
80.5 |
19.3 |
20.9 |
(1)淬火加執(zhí)的能源利用率比回火加熱時(shí)低 產(chǎn)生這種情況的原因是采用高頻淬火機(jī)感應(yīng)加熱時(shí),對(duì)于鐵磁性材料來(lái)說(shuō),在居里點(diǎn)以下溫區(qū)加熱時(shí),具有較高的電效率和熱效率,即散熱損失??;在居里點(diǎn)以上溫區(qū)加熱時(shí),由于磁導(dǎo)率為1,電效率下降,溫度高于800℃時(shí)輻射熱損失增大,導(dǎo)致能源利用率明顯下降。因此,感應(yīng)加熱在750℃以上高溫區(qū)節(jié)能具有重要的意義。
(2)感應(yīng)加熱的熱能總利用率較低 感應(yīng)加熱的淬火、正火、回火等工序的能源總利用率在15%-20%,形成這種現(xiàn)象的原因是使用了電力二次能源。目前,國(guó)內(nèi)電站以煤電為主,水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、光伏和核電所占比重較少。由煤發(fā)電的能源轉(zhuǎn)換效率僅為45%左右,加上電網(wǎng)損失后供給用電部位的總轉(zhuǎn)換效率只有約40%。也就是說(shuō),煤中的熱能只有40%轉(zhuǎn)變成電能供給用戶。因此,在計(jì)算總能源利用率時(shí),作為以電力為能源的加熱過(guò)程,必須將此值計(jì)算在其消耗之內(nèi)。這樣以來(lái),凡使用二次能源的工序,它的總能源利用率大多低于使用一次能源的工序。
本文簡(jiǎn)單介紹了低合金鋼材感應(yīng)熱處理的能用利用率及其存在的問(wèn)題,由此可以看出,我們總的能源利用率并不高,甚至可以說(shuō)浪費(fèi)的非常嚴(yán)重,同時(shí)也說(shuō)明我國(guó)的感應(yīng)加熱技術(shù)比較落后,應(yīng)大力改善。
產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。