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低合金鋼材采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行快速熱處理,其能源利用率如何呢?

我們都知道,感應(yīng)加熱快速熱處理方法比傳統(tǒng)加熱熱處理方法具有明顯的節(jié)能效果。在以電力為能源的熱處理方法中,感應(yīng)加熱則具有較高的能源利用率。今天,小編就給大家說(shuō)說(shuō)低合金鋼材采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,其能源利用率如何?

下表給出了部分低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)的能源利用率數(shù)據(jù)。因積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù)有限,統(tǒng)計(jì)結(jié)果僅供參考。從下表中的數(shù)據(jù)可以看出下列兩個(gè)問(wèn)題。

低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的能源利用率


鋼材

規(guī)格范圍(直徑)/mm

熱處理/℃

單位能耗/MJ.t-1

直接利用率/%

總利用率/%

淬火

回火(退火)

淬火

回火(退火)

淬火

回火(退火)

淬火

回火(退火)

PC鋼條

7-14

860

480

55.7

79.9

55.7

79.9

14.5

20.8

冷拉材

10-30

-

750

-

78.8

-

78.8

-

20.5

熱軋棒材

40-50

900

650

57.3

55.7

57.3

55.7

14.9

14.5

無(wú)縫鋼管

50-76

930

710

69.0

79.1

69.0

79.1

17.9

20.6

無(wú)縫鋼管

88-114

950

650

74.3

80.5

74.3

80.5

19.3

20.9

(1)淬火加執(zhí)的能源利用率比回火加熱時(shí)低 產(chǎn)生這種情況的原因是采用高頻淬火機(jī)感應(yīng)加熱時(shí),對(duì)于鐵磁性材料來(lái)說(shuō),在居里點(diǎn)以下溫區(qū)加熱時(shí),具有較高的電效率和熱效率,即散熱損失??;在居里點(diǎn)以上溫區(qū)加熱時(shí),由于磁導(dǎo)率為1,電效率下降,溫度高于800℃時(shí)輻射熱損失增大,導(dǎo)致能源利用率明顯下降。因此,感應(yīng)加熱在750℃以上高溫區(qū)節(jié)能具有重要的意義。

(2)感應(yīng)加熱的熱能總利用率較低 感應(yīng)加熱的淬火、正火、回火等工序的能源總利用率在15%-20%,形成這種現(xiàn)象的原因是使用了電力二次能源。目前,國(guó)內(nèi)電站以煤電為主,水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、光伏和核電所占比重較少。由煤發(fā)電的能源轉(zhuǎn)換效率僅為45%左右,加上電網(wǎng)損失后供給用電部位的總轉(zhuǎn)換效率只有約40%。也就是說(shuō),煤中的熱能只有40%轉(zhuǎn)變成電能供給用戶。因此,在計(jì)算總能源利用率時(shí),作為以電力為能源的加熱過(guò)程,必須將此值計(jì)算在其消耗之內(nèi)。這樣以來(lái),凡使用二次能源的工序,它的總能源利用率大多低于使用一次能源的工序。

本文簡(jiǎn)單介紹了低合金鋼材感應(yīng)熱處理的能用利用率及其存在的問(wèn)題,由此可以看出,我們總的能源利用率并不高,甚至可以說(shuō)浪費(fèi)的非常嚴(yán)重,同時(shí)也說(shuō)明我國(guó)的感應(yīng)加熱技術(shù)比較落后,應(yīng)大力改善。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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