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焊縫采用高頻淬火爐進行感應(yīng)加熱,其感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)是怎么樣的?

工件焊接后易形成焊縫,為了滿足焊縫的性能要求,我們通常采用高頻淬火爐進行熱處理。在熱處理過程中,影響焊縫質(zhì)量的因素有很多,其中很重要的一項就是感應(yīng)線圈。今天,小編就給大家說說焊縫橫向磁場加熱用的感應(yīng)線圈其結(jié)構(gòu)是怎么樣

焊縫橫向磁場感應(yīng)加熱線圈結(jié)構(gòu)特點如下。

(1)線圈結(jié)構(gòu)為分支返回型 這種結(jié)構(gòu)其導(dǎo)磁體不處在回路中心,不形成負載,減少了導(dǎo)磁體內(nèi)的損耗,具有高的電效率。模擬試驗結(jié)果表明,輸出功率為267kW、加熱溫度為959℃時的電效率為88.0%,在三種線圈結(jié)構(gòu)中最高。

(2)分支返回型線圈的組成 由主線圈和副線圈兩部分組成,為了提高電效率在主線圈外層增加了導(dǎo)磁體。主線圈結(jié)構(gòu)分有凹槽和無凹槽兩種。有無凹槽對焊縫加熱溫度產(chǎn)生不同的影響。主、副線圈均用紫銅管制成,管內(nèi)通水冷卻。

通常根據(jù)加熱溫度的需要,控制凹槽與焊縫表面之間的磁場強度,經(jīng)若干臺主線圈加熱后可將焊縫區(qū)加熱到950-1000℃。

了解了焊縫橫向磁場加熱用的感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特點,您就可以根據(jù)具體情況制作適合自己工件的感應(yīng)器了,也可以制定相應(yīng)的熱處理工藝了。

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