根據(jù)鏟床絲杠的性能特點(diǎn)決定，制作材料要選擇高碳合金工具鋼，整個的機(jī)械加工過程包含坯料鍛造、正火（球化退火處理）、精加工、淬火回火處理、檢驗等。由于絲杠要求整體淬火，因此我們會采用高頻淬火機(jī)對其進(jìn)行熱處理工藝。

鏟床絲杠進(jìn)行正火處理的目的是為了消除它的滲碳體，使其能夠完全的進(jìn)行球化退火處理。在操作時要注意必須有足夠的溫度進(jìn)行加熱，保溫時間也要充分，這樣有利于碳化物溶解，冷卻時一定要嚴(yán)格控制好冷卻的時間，如果時間太短，則容易造成碳化物析出，反之，如果冷卻的時間太長，則容易引起絲杠的表面出現(xiàn)裂紋。在進(jìn)行等溫退火工藝時，要注意控制好加熱的溫度和時間，控制好冷卻速度，這樣才會使獲得的組織比較均勻，生產(chǎn)周期短。

當(dāng)高頻淬火機(jī)對鏟床絲杠進(jìn)行淬火時，我們可以將絲杠浸泡在硼砂水中，先預(yù)熱2個小時左右，在進(jìn)行加熱，這樣可以防止絲杠出現(xiàn)氧化脫碳的現(xiàn)象。淬火冷卻時，絲杠要做上下垂直運(yùn)動，冷卻到190℃左右時可以取出來，然后進(jìn)行熱校直。最后進(jìn)行回火處理，回火時要注意提高回火溫度，，使絲杠可以獲得一定含量的奧氏體，進(jìn)而保持了絲杠的尺寸穩(wěn)定性。

在鏟床絲杠的淬火工藝中，經(jīng)常會出現(xiàn)磨削裂紋的缺陷，所以在加工之前先要檢查原材料的合格性，按照標(biāo)準(zhǔn)的淬火回火工藝進(jìn)行操作，回火要充分，在選擇冷卻介質(zhì)時要挑選合適的。