退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的熱處理工藝，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向，細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。鋼筋退火的目的也是如此。現(xiàn)在，越來(lái)越多的廠家采用高頻淬火電源對(duì)鋼筋進(jìn)行退火熱處理，效果非常好。

鋼筋退火的歷史由來(lái)已久了。過(guò)去，人們常采用煤炭爐對(duì)鋼筋進(jìn)行退火熱處理，總是存在著退火溫度不均勻、退火質(zhì)量差，氧化嚴(yán)重等缺陷，較大影響了鋼筋的工作性能?，F(xiàn)在，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，不少?gòu)S家都采用高頻淬火電源進(jìn)行退火熱處理，據(jù)他們反饋，退火效果提高了很多。

高頻淬火電源對(duì)鋼筋進(jìn)行退火熱處理，其感應(yīng)器是根據(jù)工件規(guī)格制作的仿型感應(yīng)器，可以較大程度的保證鋼筋退火的均勻性，使退火后的鋼筋韌性及塑性都較大增加，滿足了工作的需要。更好的是我們的設(shè)備設(shè)有故障報(bào)警功能，操作過(guò)程中，一旦發(fā)生失誤，機(jī)器立即停止工作，發(fā)生報(bào)警，較大提高了設(shè)備的使用壽命。