隨著感應加熱裝備的現代化，使用高頻淬火設備來進行感應淬火件的電耗在逐步降低，感應加熱電源頻率的選取與新型零配件的現代化程度，是感應淬火件節(jié)能的關鍵。提高電源與淬火裝置的時間，利用負載零件的比熱系數來幫助節(jié)能并且設計強力感應器.除提高了感應器效率，還改善了回路系統(tǒng)效率。對降低電耗具有廣闊前景，還有感應加熱淬火變壓器對節(jié)能效果也至關重要，必須重視。國家執(zhí)行新的感應淬火電耗定額，將推動節(jié)能感應淬火裝備與工藝的發(fā)展。以典型零件感應加熱淬火方式為基礎，分析了感應器的設計和選用原則，提出實用的感應器設計技術，從根本上保證感應加熱工藝的實施和淬火工件的質量。

感應器加入導磁體進行感應淬火具有獨特的工藝特點，加熱時間短，速度快，細化淬火組織，具有強化的力學性能。感應熱處理可對零部件局部加熱，實施表面或局部強化處理，因此在機床零部件生產中，大量采用了感應淬火技術。但由于零部件表面形狀千差萬別，為使加熱均勻，應不斷改進和更新感應器的結構，使有效圈的施感導體與零部件的間隙保持合適的尺寸，這樣才能獲得較佳的淬火效果。以下就感應器的結構．設計及選型進行具體論述。

感應器結構一般由以下五部分組成

(1)連接卡頭 其作用是把感應器j怠接固定在感應電源輸出口處（淬火變壓器次級)，并將電流傳導給匯流排。

(2)匯流排 其將工作電流引至施感線圈，并起到增加感應器整體結構強度及延伸工作區(qū)的作用。

(3)施感導體（線圈）通過一定頻率的感應電流，與工件待淬火表區(qū)域產生電磁渦流耦合作用，使該表面迅速加熱至淬火要求溫度。

(4)冷卻附件 在大多數連續(xù)淬火感應加熱過程中，冷卻附件是用于冷卻連接卡頭，銅排及施感線圈，并且可以直接提供冷卻介質進行淬火，這就大幅簡化了感應器結構。

(5)導磁體 根據實際感應加熱的實踐，導磁體在感應淬火中起到驅磁、聚磁的重要作用，因此，導磁體也應將其作為感應器的一部分加以分析。

新型感應器的設計與選用：

1.連接卡頭和匯流排主要有直接裝卡式卡頭和輔助外接式卡頭。直接卡頭多用于功率在200kW以下的高頻機、超音頻淬火機床上，卡頭直接與淬火機床的變壓機構輸出端口相連接，其方式一般用梯形快速壓緊螺栓或側凸輪壓塊將感應器壓緊，此法使感應器更換、安裝快捷方便，多用于齒輪、軸及畸形小件感應淬火。輔助卡頭主要用于中頻機床床身（床鞍）淬火及主軸多功位淬火，感應器是通過輔助卡頭與淬火變壓器連接的。該方式可有效地提高感應器與淬火機床的通用性，使同一感應器可在各種淬火機床上使用。該方式可延伸感應器輸出端口，減小感應器尺寸，提高淬火工件的轉換速度，尤其在主軸淬火中，輔助卡頭的使用，可以使主軸淬火實現一次吊裝，分別完成多個部位淬火。為便于工藝編制及工裝設計，將相應連接  值要習卡頭．匯流排歸類為標準系列進行選用。

2．冷卻水管一般選用圓形與矩形截面純銅管為冷卻水管，其中以矩形冷卻管較多，因為矩形截面與匯流排．卡頭或施感導體接觸面大，冷卻效果好，焊接施工性好。冷卻水管采用水嘴接頭與供水管相連接，為使與膠管連接方便，將水嘴接頭變徑改為圓形管，也可將供水管與冷卻水管采用快速拔接頭連接。