鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備廠家長(zhǎng)期以來(lái)一直生產(chǎn)和研究感應(yīng)加熱淬火設(shè)備，在淬火方面使用典型的就是齒輪淬火。齒輪淬火的必要性：有些零件（包括齒輪在內(nèi)）在工件時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場(chǎng)合，表面層還不斷地被磨損，因此對(duì)一些零件表面層提出高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求。由于超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。

高氏廠家可以根據(jù)齒輪淬火的技術(shù)要求，量身定做超音頻淬火設(shè)備對(duì)齒輪淬火，質(zhì)量過(guò)硬并贏得了客戶的一致好評(píng)，超音頻淬火設(shè)備的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②環(huán)保，無(wú)噪音無(wú)粉塵。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。