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來(lái)源:鄭州高氏發(fā)表時(shí)間:2020-01-03 09:38:09
砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過(guò)內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過(guò)淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。
砼泵管內(nèi)壁淬火工藝要求比較嚴(yán)格,一般的砼泵管技術(shù)參數(shù):
1.1 工件內(nèi)直徑:125 mm
1.2 工件外徑:133mm
1.3 工件長(zhǎng)度:3000 mm左右
根據(jù)這些參數(shù)可以使用160KW高頻淬火設(shè)備配備專業(yè)的砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床,砼泵管內(nèi)壁淬火工藝設(shè)計(jì)思路:
該配套設(shè)備主要用于泵管內(nèi)壁淬火,淬火方式為:淬火設(shè)備不動(dòng),工件旋轉(zhuǎn)平行移動(dòng)。
淬火機(jī)床結(jié)構(gòu)采用平行移動(dòng)的淬火機(jī)床,淬火時(shí)泵管在動(dòng)力夾具和輔助支撐輪均速旋轉(zhuǎn)、平移。感應(yīng)器帶噴水圈可以一邊加熱一邊噴水,移動(dòng)速度可根據(jù)工藝要求任意設(shè)定。工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。采用PC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火工藝程序自動(dòng)控制。
淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器,感應(yīng)器外徑55,感應(yīng)器長(zhǎng)度3800mm,可淬砼管長(zhǎng)度3500以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式,方便客戶使用。
泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備達(dá)到的技術(shù)指標(biāo):淬火硬度:HRC55、淬火行進(jìn)速度:300~400 mm每分鐘,3米砼管約10分鐘一根。淬硬層深度:1.5~2.5 mm,淬火水溫低于45℃。
整套工藝生產(chǎn)出的砼泵管所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下:
1、淬火硬度:HRC55-62。
2、淬火行進(jìn)速度:300-400mm/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。
3、淬硬層深度:1.5-1.8mm、
4、淬火水溫低于:45℃。
5、淬火時(shí)的用電量:3度/米。
6、淬火后幾乎沒有形量。
7、砼泵管使用壽命提高3-5倍。
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產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。