鄭州高氏生產(chǎn)和研究高頻淬火設(shè)備、已經(jīng)有十六年了，根據(jù)廠家豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，就高頻淬火工藝過程監(jiān)控技術(shù)問題做如下探討與總結(jié)：

探討：不少搞高頻淬火熱處理的廠家或者研究者，總是發(fā)出一些疑問,如何對(duì)工程進(jìn)行有效的監(jiān)控?比如:加熱的溫度,加熱冷卻的速度等的控制，一般是通過工件移動(dòng)速度來控制加熱時(shí)間，根據(jù)加熱后工件的顏色來判斷溫度，通過冷卻水的噴射速度大小和工件的移動(dòng)速度控制冷卻速度和溫度。對(duì)工人的操作經(jīng)驗(yàn)要求比較高。如果經(jīng)驗(yàn)不足的話，可以對(duì)前期幾件產(chǎn)品多檢驗(yàn)幾次硬度，以確定移動(dòng)速度和冷卻水的大小，硬度穩(wěn)定后的操作就比較簡(jiǎn)單了。高頻淬火專家認(rèn)為高頻淬火的過程工藝參數(shù)是不可能完全不變的，只要能夠保證在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)就可以保證淬火的質(zhì)量。

1、加熱的時(shí)間通常可以通過機(jī)床的PLC程序或者是數(shù)控加工程序來控制，沒有特殊的影響加熱時(shí)間的因素變化加熱的時(shí)間是不能變化的，監(jiān)控時(shí)只要查明設(shè)定時(shí)間的參數(shù)正確即可。

2、加熱的功率通常是與很多因素相關(guān)聯(lián)的，也就是說加熱的功率有可能根據(jù)外界環(huán)境的改變而變化，通常情況下這種變化是在可允許的范圍內(nèi)的，而當(dāng)這種變化超出可允許范圍后通常會(huì)導(dǎo)致其它的變化，例如目視能夠看出加熱后工件的顏色變化，加工后工件表面的顏色變化等等，這些是要有經(jīng)驗(yàn)的老師傅能夠看得出來的?，F(xiàn)在的淬火機(jī)廠家多采用能量監(jiān)控器來監(jiān)控功率的變化，并形成曲線來讓操作人員目視監(jiān)控，不過有些能量監(jiān)控器監(jiān)控的是電源輸出的功率而不是工件得到的能量，這樣的能量監(jiān)控器的作用就要“打折”了，所以較好要操作者對(duì)電壓、電流、功率、頻率等表進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)能量監(jiān)控器顯示的曲線進(jìn)行監(jiān)控。

3、淬火液的冷卻也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。冬天溫度比較低，淬火液的溫度通常也比較低，冷卻性能好，但是容易出現(xiàn)淬火裂紋。夏天溫度高，有可能出現(xiàn)硬度偏低的現(xiàn)象。此外，淬火液的噴淋狀態(tài)也是很重要的。淬火過程中會(huì)產(chǎn)生一定的氧化皮混入淬火液中，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)在淬火液噴淋裝置中已形成堵塞現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致淬火硬度不均、硬度低、過渡區(qū)寬、淬火層淺、淬火質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列的問題。淬火液的各方面控制基本上沒有特別的方法，只能由操作者對(duì)其各參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并定期對(duì)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)了。

因?yàn)楦哳l淬火的檢測(cè)通常為破壞性的檢測(cè)，不可能通過檢測(cè)手段來控制質(zhì)量，因此過程參數(shù)的控制就至關(guān)重要，需要操作者較強(qiáng)的責(zé)任心和豐富的經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)各過程參數(shù)按一定的頻次進(jìn)行記錄。