W18鋼車刀一般采用在氧氣中焊接，或者在焦炭爐中進(jìn)行加熱焊接，焊接品相差，并且造成過(guò)燒或者焊接不牢固，造成車刀產(chǎn)品報(bào)廢，要么造成切削的時(shí)間短，我單位2002年采用鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司感應(yīng)熱處理工程部生產(chǎn)的WH-VI--30對(duì)車刀進(jìn)行感應(yīng)焊接，效果不錯(cuò)。

采用高頻加熱時(shí)，局部加熱范圍是從刃端向后約50毫米進(jìn)行超音頻淬火設(shè)備的焊接，加熱設(shè)備為WH---VI---30型，車刀置于超音頻淬火設(shè)備感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器內(nèi)徑尺寸為直徑60，高度40，長(zhǎng)度66毫米，加熱時(shí)超音頻設(shè)備功率先低功率加熱進(jìn)行預(yù)熱，在高功率進(jìn)行加熱，加熱溫度在950度左右，加熱時(shí)間訂為15秒，為控制加熱速度和焊接牢固，可采用通電幾秒鐘，然后斷電在加熱的方式，保證透熱有不能夠過(guò)燒，刀口高溫保持20秒鐘，加熱完畢，將車刀從感應(yīng)器中取出，在石英砂中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間有5分鐘左右，

經(jīng)超音頻淬火設(shè)備焊接的車刀，硬度可以達(dá)到HRC66，并能夠減輕其他焊接對(duì)車刀焊接造成的脫碳現(xiàn)象，并且能夠小批量生產(chǎn)，具有周期短，成本低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，此工藝對(duì)科研單位和用戶具有現(xiàn)實(shí)意義。