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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機16KW
高頻淬火機120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機60KW
電話:0371-53732143
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由于感應(yīng)熱處理工藝具有高效、節(jié)能、便于自動化、良好的勞動環(huán)境和適于在線生產(chǎn)等諸多優(yōu)點,在汽車、拖拉機和工程機械等行業(yè)發(fā)展尤為迅速,其標志是感應(yīng)熱處理件占總熱處理件的比重逐年增加,而感應(yīng)熱處理工藝的研究開
利用中頻感應(yīng)加熱電源對鋼軌進行感應(yīng)熱處理,歷史由來已久。今天小編就帶大家一起來回顧一下其發(fā)展歷程。
我們在對工件進行淬火熱處理時,影響工件淬火質(zhì)量的因素有很多,如淬火溫度、淬火介質(zhì)、冷卻速度等,其中最重要的就是淬火溫度。今天,小編就給大家說說焊縫采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行淬火熱處理時,其淬火溫度應(yīng)如何選
鋼采用高頻淬火設(shè)備的淬火是指將鋼加熱到臨界點Ac3或Ac1以上某一溫度,經(jīng)保溫后急速冷卻,以獲得馬氏體組織的工藝方法,淬火后的組織主要為馬氏體,還有少量殘余奧氏體。此時鋼的硬度很高而塑性很低,需經(jīng)回火后才能使用
高頻淬火爐是依靠專用的步進機構(gòu)使工件在爐內(nèi)移動的一種連續(xù)作業(yè)的機械化爐。用水冷梁或耐熱鋼梁支承工件的稱步進梁式爐,主要用于較輕工件的熱處理加熱,用耐火材料爐底支承工件的稱步進底式爐,主要用于鋼材的高溫加
機床零件的淬火工藝是指整體淬火。整體淬火是指工件整體加熱奧氏體化后,以適當方式冷卻后獲得馬氏體或(和)貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火等。一般在半精加工,甚至可在精加工后進行整體淬火
產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。
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