火焰加熱表面對高頻淬火設(shè)備加熱速度比較快，奧氏體化溫度向高溫方向推移。但火焰表面加熱工件內(nèi)部溫度分布曲線比較平緩，這是由于傳熱導(dǎo)所決定的（不同于感應(yīng)加熱）。因此，對于規(guī)定高頻淬火設(shè)備淬火深度的火焰淬火，工件表面加熱溫度 應(yīng)該高一些。不同材料的火焰加熱淬火溫度要比一般普通淬火溫度高20-30℃?；鹧婕訜岜砻娲慊疬m用的鋼種比感應(yīng)加熱更為廣 泛。

由于火焰加熱淬火對高頻淬火設(shè)備具有較快的加熱速度，因此對工件較好是先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以獲得細(xì)粒狀或細(xì)片狀 珠光體。  在加熱深度較大的情況下，急熱又急冷易引起高頻淬火設(shè)備的淬火開裂。進(jìn)行預(yù)熱可以緩和急速加熱并利用工件內(nèi)部殘留熱 量減慢冷卻速度，這對防止缺陷具有良好的效果。對于連續(xù)法，高頻淬火設(shè)備可采用在加熱燒嘴前加熱預(yù)熱燒嘴。