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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機(jī)300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機(jī)16KW
高頻淬火機(jī)120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機(jī)60KW
電話:0371-53732143
手機(jī):15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號(hào)樓1層
長(zhǎng)桿軸零件作為比較常見(jiàn)的零件,其應(yīng)用也是相當(dāng)?shù)膹V泛。為了提高長(zhǎng)桿軸零件的使用壽命,我們必須進(jìn)行淬火熱處理。針對(duì)長(zhǎng)桿軸零件的淬火熱處理,我們通常采用中頻淬火設(shè)備來(lái)進(jìn)行。今天,小編就說(shuō)一下長(zhǎng)桿軸零件用中頻淬
斧頭主要用于劈砍木材,在沖擊載荷下工作,所以硬度不宜太高,除要求一定的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有較高的韌性,要求硬度為47-52HRC。為此,許多廠家采用超音頻淬火爐對(duì)斧頭進(jìn)行熱處理,以此來(lái)滿足其技術(shù)要求。今天,小編就簡(jiǎn)單的
通用數(shù)控淬火機(jī)床,按主要傳動(dòng)型式可分為液壓式和全機(jī)械式。液壓傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、驅(qū)動(dòng)力大、移動(dòng)速度快(可達(dá)150mm/s以上)等優(yōu)點(diǎn)。但存在移動(dòng)速度不穩(wěn)定、定位精度低等缺點(diǎn),液壓驅(qū)動(dòng)感應(yīng)數(shù)控淬火機(jī)床漸趨淘汰。全機(jī)械
曲軸工作過(guò)程中,往復(fù)的慣性力和離心力使其承受很大的彎曲-扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,軸頸表面容易磨損,且軸頸與曲臂的過(guò)渡圓角處最為薄弱。除曲軸的材質(zhì)及加工因素外,曲軸的工作條件(溫度、環(huán)境介質(zhì)、負(fù)荷特性)等都是影響其服役的
鐘形殼內(nèi)球道在采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理時(shí),影響其淬火效果的因素有很多,如淬火溫度、感應(yīng)器、操作工藝等。在這些因素中,最重要的就是感應(yīng)器了。因此,要想保證鐘形殼內(nèi)球道的淬火質(zhì)量,一款合適的感應(yīng)器是非常
變速箱齒輪類(lèi)鍛件一般選用低碳合金鋼,采用超音頻淬火爐進(jìn)行正火處理,獲得合適硬度,有利切削加工;作為滲碳前的熱處理,其主要目的是細(xì)化晶粒,均勻組織,改善不良的組織(魏氏組織、網(wǎng)狀滲碳體),為隨后的熱處理做好
產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。
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