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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備
中頻淬火設(shè)備80kw
曲軸超高頻感應(yīng)淬火爐
超音頻淬火設(shè)備30KW
超音頻淬火設(shè)備16KW
超音頻淬火設(shè)備36KW
超音頻淬火爐50KW
超音頻淬火電源60KW
超音頻淬火爐230KW
超音頻感應(yīng)淬火機(jī)300kw
高頻淬火設(shè)備80KW
高頻淬火設(shè)備230kw
高頻淬火機(jī)16KW
高頻淬火機(jī)120KW
高頻淬火設(shè)備160KW
高頻淬火機(jī)60KW
電話:0371-53732143
手機(jī):15303839513
郵箱:ganyingjiare@126.com
地址:河南省鄭州市新鄭市薛店鎮(zhèn)中德產(chǎn)業(yè)園72號(hào)樓1層
金屬淬火后冷卻過程對(duì)變形的影響也是很重要的一個(gè)變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小,一般控制在100±20℃。油的冷卻能力對(duì)變形也是至關(guān)重要的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快,冷卻越不均勻
比較了幾種不同的高頻淬火工藝,改進(jìn)了感應(yīng)器,選用了新型淬火劑.使產(chǎn)品達(dá)到了進(jìn)口件的水準(zhǔn)。 我廠為某汽車廠國(guó)產(chǎn)化配套中,有一種要做高頻淬火的調(diào)節(jié)螺釘。該螺釘?shù)牟牧蠟?2CrMo鋼,要求對(duì)呈球狀的端部進(jìn)行高頻淬火,
超音頻淬火設(shè)備可以對(duì)各種規(guī)格類型的工件進(jìn)行熱處理,如齒輪、凸輪軸、工件的內(nèi)控等。對(duì)不同的工件進(jìn)行熱處理其感應(yīng)器是不同的。感應(yīng)器不合適,除了會(huì)造成資源的浪費(fèi)外,還可能造 成工件的報(bào)廢。因此,感應(yīng)器是至關(guān)重要
縫紉機(jī)針桿高頻感應(yīng)淬火機(jī)床 該機(jī)床是一種全自動(dòng)感應(yīng)淬火機(jī)床,可與30-60KW高頻電源配套,對(duì)細(xì)桿類零件進(jìn)行連續(xù)淬火。機(jī)床設(shè)有料斗,送進(jìn)滾輪和導(dǎo)輪,能使淬火件連續(xù)送進(jìn),同時(shí)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過感應(yīng)器和噴水圈。感應(yīng)加熱由光電管
滾珠絲杠感應(yīng)淬火機(jī)床一般為臥式結(jié)構(gòu),因?yàn)榻z杠長(zhǎng)達(dá)5-6m,如果采用立式,即使采用變壓器與感應(yīng)器移動(dòng),其操作還是十分不便的。
齒輪、半軸、萬(wàn)向節(jié)等工件大都采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理。我們都知道對(duì)工件進(jìn)行淬火的目的就是為了提高工件的硬度和耐磨性,因此,工件的淬火硬度嚴(yán)重影響著工件的淬火質(zhì)量。但是,在熱處理過程中,受多方面
產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。
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