錐面锪鉆用于在工件上锪鉆60°，90°或120°的錐面孔（沉頭孔）,它可以一次完成所需錐角的加工。因此，為了更好地滿足錐面锪鉆的工作情況，節(jié)約貴重的高速鋼，直徑10mm以上的刀具大都需要采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理。今天，我們就簡單介紹一下焊接直柄錐面锪鉆的熱處理工藝。

1)預(yù)熱。此類刀具淬火變形較小，一般采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行850-870℃一次預(yù)熱，預(yù)熱時間為加熱時間的兩倍。

2)加熱。M2、9341、4341 鋼的加熱溫度分別1220-1225℃、1225-1235℃、1180-1190℃。高溫加熱要低于焊縫5-10mm，如果焊接高速鋼部分太短，可以超過焊縫加熱，但后續(xù)工序要防止焊縫處開裂，淬火晶粒度控制在10-10.5級。

3)冷卻。580 -620℃中性鹽浴一次分級冷卻，冷卻時間同高溫加熱時間。

4)回火。采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行回火熱處理時，需進(jìn)行3次回火，回火溫度為540-560℃xlh。

5)淬柄。用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行淬柄，加熱溫度和時間憑經(jīng)驗(yàn)操作，但必須保證淬火后的硬度。根據(jù)市場和客戶要求，淬火長度大多超過25.4mm，淬火后硬度必須≥50HRC。淬后的柄部進(jìn)行540-560℃x20-30s硝鹽回火。

6)檢驗(yàn)。按技術(shù)要求，對硬度、金相、彎曲作重點(diǎn)檢驗(yàn)。

本文簡單介紹了焊接直柄錐面锪鉆的熱處理工藝，還有很多細(xì)節(jié)方面沒有介紹到，不過小編還是希望大家多看看這篇文章，能夠從文章中學(xué)到一些東西，當(dāng)然，如果您想了解其細(xì)節(jié)方面，小編建議您多看看熱處理方面的書。