環(huán)保設(shè)備現(xiàn)在越來越受到人們的歡迎，高頻淬火機(jī)的應(yīng)用是越來越廣泛。銑刀在工作中要承受巨大的摩擦力，為了提高銑刀的硬度和耐磨性，我們采用高頻淬火機(jī)60kw來對工件進(jìn)行淬火熱處理。今天，我們就說說M2鋼制無齒銑刀的高頻熱處理工藝。

20世紀(jì)80年代以前，我國所用高速鋼大薄鋸片都是從荷蘭、意大利等國家進(jìn)口，價格昂貴，不少用戶望洋興嘆。90年代后哈爾濱第一工具廠、浙江工具廠等單位以市場為導(dǎo)向，研制成功了密齒鋸片銑刀、大薄鋸片銑刀及無齒銑刀等技術(shù)含量較高的大鋸片銑刀，現(xiàn)在不但能滿足國內(nèi)需求，還大量出口。浙江一些廠從冶煉、鍛造、軋制、沖裁剪、熱處理一條龍服務(wù)。

現(xiàn)簡介M2鋼板制造的無齒銑刀的熱處理工藝。無齒銑刀熱處理的難點是平面翹曲，硬度要求63-66HRC。

1)去應(yīng)力。將送來的銑刀用銼刀或其他方法去掉周邊及內(nèi)孔的毛刺，然后上專用夾具夾緊，在井式空氣爐中進(jìn)行去應(yīng)力，工藝為500-550℃x4-6h。

2)加熱。加熱溫度1190-1200℃，加熱時間視規(guī)格和裝爐量而定。

3)預(yù)熱。其預(yù)熱熱處理采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行，其加熱溫度為850 -870℃。

4)冷卻。先在580～620℃的中性鹽中冷卻，冷卻時間同高溫加熱時間，然后轉(zhuǎn)到240 -280℃的硝鹽爐中再分級幾分鐘。

5)回火。采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，540-550℃x2hx3 次回火。回火后不平的再壓或反擊校直。

熱處理工藝對工件的質(zhì)量有很大的影響，了解掌握工件的熱處理工藝可以避免一些常見的熱處理缺陷。鄭州高氏是專門生產(chǎn)高頻淬火機(jī)的廠家，十五年的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗使得我們對工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私?。更多信息請來電交流。熱線電話：0371-53732143