活塞桿是拖拉機(jī)主軸缸的關(guān)鍵零件，其材料為40鋼，在工作過(guò)程中要承受巨大的摩擦力，因此，我們常用高頻淬火機(jī)對(duì)活塞桿進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求?；钊麠U技術(shù)要求為:直徑2.5mm平面處及桿部80mm區(qū)段圓柱面感應(yīng)加熱淬火，硬度≥50HRC，淬硬層深1-2mm，并且兩相鄰淬火區(qū)段間距≤6mm。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件高頻感應(yīng)加熱淬火中曾采用先柱面后平面高頻感應(yīng)加熱淬火處理，處理后工件硬度和硬化層深度合格，然而相鄰淬火段間距過(guò)長(zhǎng)，達(dá)14-16mm，不符合技術(shù)要求；又采用先平面后柱面感應(yīng)加熱淬火處理，發(fā)現(xiàn)80mm段淬火硬度達(dá)到工藝要求時(shí)，直徑25mm平面部位被正火，淬火硬度下降明顯；若保證平面部位硬度，兩相鄰淬火區(qū)段距離超標(biāo)，達(dá)12～14mm，不能滿足技術(shù)要求指標(biāo)。

試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，直徑25mm部位感應(yīng)加熱時(shí)間較長(zhǎng)，如柱面先加熱淬火，則平面部位感應(yīng)加熱時(shí)，將引起相鄰區(qū)段較長(zhǎng)部位出現(xiàn)正火；反之情況類似。為防止相鄰區(qū)段發(fā)生正火現(xiàn)象，對(duì)工件高頻感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了活塞桿高頻感應(yīng)加熱淬火專用夾具，夾具材料為H62黃銅，活塞桿先進(jìn)行平面部位感應(yīng)加熱淬火后，將工件平面端直徑25mmX5mm區(qū)段放入夾具相應(yīng)孔槽處，其尺寸配合良好，另一端頂尖頂緊，然后工件旋轉(zhuǎn)連續(xù)加熱淬火。采用改進(jìn)工藝處理后，兩區(qū)段工件硬度達(dá)到技術(shù)要求，相鄰區(qū)域間距為4～6nm，符合技術(shù)條件要求。

改進(jìn)工藝中，H62黃銅夾具在工件淬火加熱時(shí)起屏蔽作用，從而避免了對(duì)相鄰區(qū)段的正火作用，使相鄰淬火區(qū)段的區(qū)段較大縮短，其影響也大為減弱。經(jīng)檢驗(yàn)，活塞桿采用改進(jìn)工藝后，整體耐磨性能得到提高，消除了原工藝淬火相鄰區(qū)段缺陷，生產(chǎn)運(yùn)行良好。

工件在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中受多方面因素的影響，可能會(huì)產(chǎn)生一些熱處理缺陷，因此，掌握缺陷的預(yù)防及解決措施是非常重要的。今天，我們簡(jiǎn)單給大家介紹了活塞桿硬化相鄰區(qū)段淬火缺陷的解決辦法，許多廠家采用上述方法后，生產(chǎn)出的活塞桿滿足了技術(shù)要求。